PIPE LINE DZ

11/08/2025

🛠️ في ورشة التركيب… كل خطوة محسوبة!

📍 المشهد: في وسط الورشة، مراقب الجودة يتابع عملية تحضير أنبوب بقطر 8 بوصات قبل عملية التجميع (Fit-up)، ومحمد التركيبي في الخدمة.

---

مراقب الجودة:
السلام عليكم يا محمد، كيف الحال اليوم؟ 👷‍♂️

محمد (التركيبي):
وعليكم السلام أخي، الحمد لله، العمل يسير بشكل جيد، فقط يلزمني قطع هذا الأنبوب وتجهيزه بعمل شطف للحواف (Chanfrein).

مراقب الجودة:
جيّد، أرني المخطط الإيزومتري (Plan Isométrique) حتى أتأكد من الأبعاد والمواصفات قبل أن تبدأ.

محمد:
تفضل، مكتوب: القطر الاسمي (NPS) 8، سماكة Schedule 40، طول القطع 480 مم، وزاوية الشطف 37.5°، وذلك حسب المعيار ASME B16.25.

مراقب الجودة:
انظر يا محمد، استخدم منشار الشريط (Scie à ruban) أو قاطع الأنابيب (Pipe Cutter)، وليس الصاروخ (Meuleuse)، حتى لا تحترق الحافة.
وأيضًا، قبل القطع، قم بالتعليم بواسطة الطباشير أو حجر الصابون، وتجنب استعمال الأقلام التي تحتوي على الزنك أو الكبريت.

محمد:
أكيد، حتى اللحّام يكره المشاكل التي تسببها أقلام التعليم.

مراقب الجودة:
وبعد القطع، ضع الأنبوب في ملزمة التثبيت جيدًا، واترك فراغ اللحام مضبوطًا على 3 مم ± 1 مم كما هو مذكور في إجراء اللحام (WPS)، قبل أن يبدأ اللحام.

محمد:
ممتاز، بهذه الطريقة نعمل بدقة ولا نضطر للإصلاح لاحقًا.

مراقب الجودة:
بالضبط، الجودة تبدأ من أول عملية في الورشة، وليست فقط عند اللحام.

---

📚 المعايير والكودات العالمية المستخدمة:

ASME B16.25 – النهايات الملحومة بالمواجهة (Buttwelding Ends)

ASME Section IX – تأهيل إجراءات اللحام

API 1104 – لحام خطوط الأنابيب والمنشآت ذات الصلة

ISO 9606-1 – اختبار تأهيل اللحامين

⚙️👷‍♂️ #تركيبات #لحام #ورشة #جودة

11/08/2025

🛠️ في ورشة الثاسث… كل خطوة محسوبة!

📍 المشهد: وسط الورشة، مراقب الجودة يراقب عملية تحضير ماسورة قطرها 8" قبل عملية fit-up، ومحمد التيوثار في الخدمة.

---

مراقب الجودة:
السلام عليكم محمد، واش حوالك اليوم؟ 👷‍♂️

محمد (التيوثار):
وعليكم السلام خويا، الحمد لله، راهي الخدمة ماشية، غير لازم نقصّ هذي الماسورة ونديرلها chanfrein.

مراقب الجودة:
مليح، ورّيني الـ plan isométrique باش نتأكد من الـ dimensions وspécifications قبل ما تبدأ.

محمد:
هاك، مكتوب NPS 8, Schedule 40, longueur de coupe 480mm، وangle de chanfrein 37.5°، حسب ASME B16.25.

مراقب الجودة:
شوف محمد، استعمل scie à ruban ولا pipe cutter، ماشي meuleuse، باش ما توليش الـ arête محروقة.
وزيد، قبل ما تقص، دير traçage بالـ craie ولا pierre à savon، وتجنّب marqueur فيه zinc ولا soufre.

محمد:
أكيد، حتى الـ soudeur يكره المشاكل اللي يسببها الماركر.

مراقب الجودة:
وبعد القطع، ركب الماسورة في collier de serrage مليح، وخلي jeu de soudage مضبوط 3mm ±1mm كيما في الـ WPS، قبل ما يبدأ اللحام.

محمد:
هايل، هكذا نخدم نظيف وما نرجعوش نصححو في الآخر.

مراقب الجودة:
بالضبط، الجودة تبدأ من أول opération في الثاسث، مشي غير وقت اللحام.

---

📚 المعايير والكودات العالمية المستعملة:

ASME B16.25 – Buttwelding Ends

ASME Section IX – Welding Qualifications

API 1104 – Welding of Pipelines and Related Facilities

ISO 9606-1 – Qualification testing of welders

⚙️👷‍♂️

11/08/2025

📢 اعتذار إلى متابعينا الكرام

السلام عليكم ورحمة الله وبركاته 🤝،
من إدارة PIPE LINE DZ، نتقدم باعتذارنا عن قلة المنشورات في هذه الأيام، وذلك لانشغالنا بإنجاز 📘 كتيب جديد ومفصل عن أنظمة الأنابيب، يجمع بين الدقة العلمية والمصادر العالمية الموثوقة 🌍.

نعمل بجهد 🛠️ وسهر ⏳ لنقدم لكم محتوى احترافي يليق بمتابعينا المميزين 💎.
ترقبوا الإطلاق قريبًا 🚀، فالمعرفة التي سنشاركها ستكون إضافة قوية لمكتبتكم الهندسية 📚.

🔖

11/08/2025

11/08/2025

2”

11/08/2025

📚 رسالة من القلب إلى متابعينا الكرام ❤️

في PIPE LINE DZ، كل كتيب نقدمه لكم ليس مجرد نصوص منقولة، بل هو ثمرة 3 أيام وليالي كاملة من البحث المكثف، التدقيق، والتحقق من أكواد ومعايير عالمية موثوقة، يتم جمعها من أرقى المصادر الهندسية العالمية… لكل كتيب على حدة.

✅ هذه الكتيبات لا تحتوي على صور تزيينية، بل هي مراجع تقنية احترافية تعتمد على الأكواد العالمية التي يحتاجها كل مهندس وفني في مجال الأنابيب، النفط والغاز، والصناعات الثقيلة.

💡 لذلك، فإن الأجر البسيط الذي نطلبه مقابل كل كتيب ليس إلا تقديرًا للجهد والوقت الكبيرين المبذولين في جمع وفرز هذه المعلومات، ودعمًا للاستمرار في تقديم محتوى موثوق واحترافي.

🤝 دعمكم هو ما يمنحنا الدافع لمواصلة العطاء، وإعداد المزيد من المراجع التقنية التي تليق بطموحاتكم المهنية.

📌 شكراً لكل من اقتنى، دعم، وشارك… أنتم سبب استمرارنا.

11/08/2025

📌 ما هو تصنيف الأنابيب (Piping Class)؟

تصنيف الأنابيب هو مجموعة من المواصفات الفنية التي تحدد المواد المسموح بها، وسماكة الجدار، والمعايير البعدية، وضغط التشغيل المسموح به، وأنواع التجهيزات مثل الفيتينج، الفلانشات، الصمامات، والوصلات، التي تناسب ظروف خدمة معينة.

🔧 يُعد هذا التصنيف من مهام فريق الهندسة خلال مرحلة التصميم، ويتم وضعه وفقًا للكودات والمعايير العالمية مثل ASME B31.3، B31.1، أو B31.4 حسب نوع الخدمة المطلوبة.

💡 لكل تصنيف أنابيب رمز خاص (مثل: 150 # CS1، CL300 SS316، أو 600 # LTCS)، يعبر عن:

الضغط التصميمي

درجة الحرارة التصميمية

نوع المادة المستخدمة

سماكة الحماية ضد التآكل

نوع الوصلات (لحام طرفي، لحام تجويفي، ملولب، إلخ)

---

🎯 لماذا نستخدم تصنيف الأنابيب (Piping Class)؟

التوحيد القياسي: لضمان تناسق التصاميم وعمليات الشراء.

السلامة: لضمان تحمل التجهيزات للضغط، الحرارة، والمواد الكيميائية.

تسهيل الشراء: تحديد المواصفات مسبقًا لتجنب الأخطاء.

خفض التكاليف: تفادي الإفراط في التصميم (التضخيم غير الضروري).

الامتثال للمعايير: ضمان الالتزام بالكودات العالمية.

---

📋 ماذا يشمل تصنيف الأنابيب؟

1️⃣ شروط التصميم:

أقصى ضغط ودرجة حرارة تصميمية

نوع السائل (سائل، غاز، كيميائي، متآكل، إلخ)

2️⃣ المواد:

أنابيب (مثال: ASTM A106 Gr.B)

فيتينج (مثال: ASTM A234 WPB)

فلانشات (مثال: ASTM A105، A350 LF2)

صمامات (مثال: ASTM A216 WCB)

3️⃣ السماكة وجدول السماكات (Schedule):

وفقًا للضغط وتصميم السماكة مع اعتبار سماكة التآكل

جداول السماكة: STD، XS، SCH40، SCH80، إلخ

4️⃣ الفيتينج والفلانشات:

الأنواع (كوع، تقاطع، مخفض، إلخ)

ضغط العمل (150 #, 300 #, 600 #)

نوع الوصلات (لحام طرفي، لحام تجويفي، ملولب، فلنجات)

5️⃣ الصمامات:

أنواع الصمامات (بوابة، كرة، غلوب، إلخ)

مواد الجسم والقطع الداخلية

تقييم الضغط ونوع الوصلات

6️⃣ الوصلات، البراغي والدعامات:

الحشيات (Gasket) بأنواعها مثل حلزونية أو من نوع الحلقة المعدنية

البراغي بمواصفات محددة

نوع الدعامات ومسافات تركيبها

---

🛠 كيف يتطور تصنيف الأنابيب؟

يقوم مهندس مواد الأنابيب (Piping Material Engineer) بتطويره خلال مرحلة التصميم التفصيلي (FEED أو Detailed Design) بناءً على:

بيانات مخططات العمليات (P&ID)

الكودات والمعايير العالمية

متطلبات العميل

الظروف البيئية (خدمة حمضية، بحرية، درجات حرارة منخفضة، إلخ)

📄 يُوثّق التصنيف في وثيقة مواصفات مواد الأنابيب (Piping Material Specification - PMS)، ويُدمج ضمن برامج التصميم الهندسي مثل Intergraph Smart 3D، AVEVA E3D، أو Autodesk Plant 3D.

---

✍️ PIPE LINE DZ – نشارككم المعرفة التقنية في عالم الأنابيب والتجهيزات 💡🔧
#فيتينج #فلانشات #صمامات #هندسة

11/08/2025

📌 واش هو الـ Piping Class؟
الـ Piping Class هو مجموعة من الـ spécifications techniques اللي تحدد المواد المسموح بيها (matériaux), سماكة الجدار (épaisseur de paroi), المعايير البُعدية (normes dimensionnelles), الضغط المسموح (pression nominale)، وأنواع التجهيزات (fittings, flanges, valves, joints) اللي تناسب خدمة معيّنة.

🔧 هذا الكلاس يتدار من طرف فريق الـ ingénierie في مرحلة الـ design ويكون موافق للكودات العالمية كيما ASME B31.3, B31.1، أو B31.4 حسب الخدمة.

💡 كل Piping Class عندو code خاص (مثال: 150 # CS1, CL300 SS316, أو 600 # LTCS) واللي يعكس:

الضغط التصميمي (pression de conception)

درجة الحرارة التصميمية (température de conception)

نوع المادة (grade de matériau)

سماكة الحماية من التآكل (corrosion allowance)

نوع الوصلات (BW, SW, THRD)

---

🎯 علاش نستعملو الـ Piping Class؟

التوحيد (Standardisation): يخلي التصاميم والمشتريات متناسقة.

السلامة (Sécurité): يضمن أن التجهيزات تتحمّل الضغط والحرارة والمواد الكيميائية.

تسهيل الشراء (Simplification des achats): يحدد كلش مسبقاً باش ما يكونش خطأ.

تخفيض التكاليف (Optimisation des coûts): يمنع الـ surdimensionnement.

الإلتزام بالكودات (Conformité aux codes): يتوافق مع الكودات والمعايير.

---

📋 شنو فيه الـ Piping Class؟
1️⃣ شروط التصميم (Conditions de conception)

الضغط الأقصى (pression max)

الحرارة القصوى و الدنيا (température max et min)

نوع السائل (type de fluide: liquide, gaz, corrosif…)

2️⃣ المواد (Matériaux)

أنابيب (tubes) مثال: ASTM A106 Gr.B

Fittings: ASTM A234 WPB

Flanges: ASTM A105, A350 LF2

Valves: ASTM A216 WCB

3️⃣ السماكة والـ Schedule (Épaisseur et Schedule)

حسب الضغط و الـ corrosion allowance

Schedules: STD, XS, SCH 40, SCH 80…

4️⃣ الـ Fittings والـ Flanges

أنواع (coudes, tés, réducteurs…)

Pression nominale: 150 #, 300 #, 600 #

وصلات: butt-weld, socket-weld, filetées, brides

5️⃣ الـ Valves

أنواع: vanne-porte (Gate), vanne-globe, vanne-bille (Ball)…

Matériau du corps et trim

Rating & Connections

6️⃣ الـ Joints، الـ Boulons، و الـ Supports

Gasket: spiral wound, ring type joint

Boulons: grade spécifique

Supports: نوع ومسافات

---

🛠 كيفاه يتطور الـ Piping Class؟
يتخدم من طرف Piping Material Engineer في مرحلة الـ FEED أو Detailed Design.
يعتمد على:

بيانات الـ P&ID

الكودات العالمية

Spécifications du client

العوامل البيئية (Sour service, marine, cryo)

📄 النتيجة تكون في Piping Material Specification (PMS) وتندمج في برامج الـ design كيما Intergraph Smart 3D, AVEVA E3D, أو Autodesk Plant 3D.

✍️ PIPE LINE DZ – نشارككم المعرفة التقنية في عالم الـ Piping & Fittings 💡🔧

11/08/2025

📌 عند العمل مع أنظمة أنابيب العمليات (Process Piping Systems)، من الضروري فهم فئات خدمة السوائل (Fluid Service) الواردة في ASME B31.3.
هذه الفئات تساعد المهندسين على اختيار المواد (matériaux) المناسبة، وقواعد التصميم (règles de conception)، وطرق الاختبارات (méthodes d’essai) وعمليات التفتيش (inspection) وفقًا لطبيعة وخطورة السائل الذي يمر داخل الأنابيب.

---

🔹 Category D Fluid Service
سائل غير سام، غير قابل للاشتعال (inflammable) وغير مضر بالجلد البشري.

ضغط ≤ 150 psi

درجة حرارة من -29°C إلى 186°C
يوجد بكثرة في خطوط الخدمات (utility lines) مثل الماء، الهواء، والغازات الخاملة (gaz inertes).
غالبًا تُستخدم أنابيب من الفولاذ الكربوني (carbon steel) مثل ASTM A53 و API 5L Grade B.

---

🔹 Category M Fluid Service
مخصص للسوائل شديدة السُمّية (fluide très toxique)، حيث يمكن لتسرب بسيط أن يشكل خطرًا كبيرًا.
يتطلب:

تصميم صارم (conception stricte)

أنابيب محكمة الإغلاق ضد التسرب (étanchéité)

تحديد واضح باللافتات (identification claire)
يخضع لأحكام Chapitre VIII من ASME B31.3.

---

🔹 High-Pressure Fluid Service
للأنظمة التي تستخدم وصلات فلنج (flanges) ذات تصنيف أعلى من Class 2500 أو ضغط مرتفع جدًا.

يمنع استخدام الأنابيب غير المعدنية أو المبطنة (non-métalliques ou revêtues).

يتطلب تحليلًا دقيقًا (analyse détaillée) وفق Chapitre IX.

---

🔹 Elevated Temperature Service
يطبق عندما تكون درجة حرارة المعدن في الأنبوب ≥ 2× Tcr، حيث Tcr هي عتبة الزحف (creep) ناقص 25°C.

درجات الحرارة المرتفعة تقلل من مقاومة المادة مع مرور الوقت (ظاهرة الزحف/creep).

يتطلب حسابات دقيقة للإجهادات (évaluations de contraintes).

---

🔹 High Purity Service
مهم في الصناعات الصيدلانية (pharmaceutique)، وأشباه الموصلات (semi-conducteurs)، وصناعة الأغذية.

يتطلب تصنيعًا فائق النقاء (fabrication ultra-propre)

استخدام اللحام المداري (soudage orbital)

تفتيش صارم.

---

🔹 Normal Fluid Service
الخيار الافتراضي لمعظم السوائل الصناعية.

التصميم يتم وفق Chapitres I-VI (للمواد المعدنية) أو Chapitre VII (للمواد غير المعدنية).

⚙️

11/08/2025

نقلبوها دارجة جزائرية فالصفحة بلاك نوصلو المعلومة احسن
واش رايكم

11/08/2025

📌 كي تخدم مع الـ Process Piping Systems، لازم تكون فاهم مليح الفئات تاع الـ Fluid Service اللي مذكورين في ASME B31.3.
هذ الفئات يعاونو المهندسين يختارو المواد (matériaux) المناسبة، قواعد التصميم (règles de conception)، طرق الاختبارات (méthodes d’essai) والتفتيش (inspection) على حساب طبيعة وسي خطورة الفلويد اللي راه يمشي فالأنابيب.

🔹 Category D Fluid Service

Fluide ماشي سام، ماشي قابل للاشتعال (inflammable) وماشي خطر على الجلد البشري.

ضغط ≤ 150 psi | حرارة: من -29°C حتى 186°C.

يتلقى بزاف في الـ utility lines: ماء، هواء، غازات خاملة (gaz inertes).

غالباً يستعملو أنابيب كربون ستيل (carbon steel) كيف ASTM A53 و API 5L Grade B.

🔹 Category M Fluid Service

خاص بالـ fluide السام بزاف، حتى تسرب صغير يقدر يكون خطر كبير.

لازم تصميم صارم (conception stricte)، أنابيب محكمة ضد التسرب (étanchéité) وتحديد واضح باللافتات (identification claire).

يخضع لقواعد Chapitre VIII من ASME B31.3.

🔹 High-Pressure Fluid Service

للأنظمة اللي تستعمل flanges أكثر من Class 2500 أو ضغط عالي بزاف.

الأنابيب غير المعدنية أو المبطنة (non-métalliques ou revêtues) ممنوعة.

يلزمها تحليل دقيق (analyse détaillée) حسب Chapitre IX.

🔹 Elevated Temperature Service

يطبق كي تكون درجة حرارة المعدن فالأنبوب ≥ 2× Tcr.

Tcr = عتبة الـ creep - 25°C.

الحرارة العالية تنقص مقاومة المادة مع الوقت (ظاهرة الـ fluage/creep)، ولازم حسابات إجهادات (évaluations de contraintes).

🔹 High Purity Service

مهم في الصناعات الصيدلانية (pharmaceutique)، أشباه الموصلات (semi-conducteurs)، والأنظمة الغذائية.

يتطلب تصنيع نقي بزاف (fabrication ultra-propre)، لحام orbital (soudage orbital) وتفتيش صارم.

🔹 Normal Fluid Service

هو الافتراضي لمعظم السوائل الصناعية.

التصميم يكون حسب Chapitres I-VI (للمعدنية) أو Chapitre VII (لغير المعدنية).

⚙️

10/08/2025

حوار بين محمد الcnd
وعليلو السودار


المفتش:
صباح الخير عليلو، قبل ما تبدا تلحم، وريني الـ WPS تاعك، واش راك خدام بيه اليوم؟

اللحام:
صباح الخير محمد ، هاك النسخة، رقمها WPS-PIPE-SMAW-6G، مأهلة على ASME Section IX، اليوم رايحين نخدمو على carbon ستيل A106 Grade B، Sch 80.

المفتش:
مليح، شفت الفتحة ولا مازال؟ الـ Root Gap لازم يكون ما بين 3 و3.5 ملم، وHigh-Low ما يفوتش 1.5 ملم.

اللحام:
شفتها، قست بالـ Feeler Gauge، راه gap على 3.2 ملم، والميس أليغنمون (Misalignment) راه في حدود 1 ملم، كلشي نورمال.

المفتش:
وزعما نظفت البلاصة؟ ما يكونش كاين oil ولا rust ولا paint؟

اللحام:
آه خويا، حكتها بالـ grinder ونقيتها بالـ wire brush حتى بان الميتال يلمع، كيما يقول الكود AWS D1.1.

المفتش:
وبالنسبة للـ electrodes، جبتهم من الـ Holding Oven سخونين على 120°C؟

اللحام:
إيه، جبتهم تواك من الفور، وما نخليهمش برا أكثر من ساعتين، ما نحبش يجي المفتش يقول لي "راهم رطاب".

المفتش:
شوف، وانت تلحم، خلي الـ electrode angle تاعك حوالي 10-15°، وما تزيدش في السرعة باش ما تجيشكش lack of fusion.

اللحام:
مفهوم، ندير الـ root pass مليح، ونعطيك تشوفو قبل ما ندير الـ fill pass والـ cap pass.

المفتش:
بعد الـ root pass، نديرولو PT test باش نشوف إذا كاين crack ولا porosity، وبعدها نكملو الخدمة.

اللحام:
بركة ربي، بصح إذا لقيت عيب صغير ما تقولش للمدير، راه مازال ما خلصنيش الشهر اللي فات. 😏

---

📌 ملخص:

المصطلحات والتقنيات مستندة على ASME Section IX, AWS D1.1, ISO 9606.

الفحص يشمل: WPS check، fit-up control، cleaning، essential variables، visual & NDT.