BOISmag, 41 Passage du télégraphe, Paris (2025)

07/07/2025

Une année en demi-teinte pour les fabricants européens de machines

Début avril l' Acimall publiait son rapport annuel dressant un état des lieux du marché en 2024. Selon elle, l’année écoulée a été marquée par de fortes turbulences pour l’industrie des technologies du bois, entre le recul des marchés européens et la percée de la Chine.

Selon les derniers chiffres de l’ Acimall , l’année 2024 marque une inflexion notable pour les fabricants de machines et technologies pour le bois. En Italie, la production a atteint 2,42 milliards d’euros en 2024, en baisse de 8,7 % par rapport à l’année précédente. Un ralentissement de l’activité qui s’explique autant par la contraction du marché domestique (725 millions d’euros, - 9,9 %), que par la diminution des exportations (1,695 milliard, - 8,1 %). Malgré ce repli, l’Italie conserve une balance commerciale excédentaire, même si celle-ci diminue de 4,9 %.

Elle reste un acteur de poids dans le secteur de la transformation du bois, notamment grâce à des marchés historiques à l’export, dont les États-Unis (177,20 M€) et la France (175,70 M€), en hausse de 19 % par rapport à 2023 ! « Les marchés matures restent des références essentielles pour les fabricants et doivent demeurer au cœur de nos stratégies », souligne 𝗗𝗮𝗿𝗶𝗼 𝗖𝗼𝗿𝗯𝗲𝘁𝘁𝗮 , directeur d’Acimall. À l’inverse, les exportations vers le Royaume-Uni (- 30 %) ou l’Autriche (- 45,6 %) affichent une nette perte de vitesse. Malgré une « situation inconfortable », 𝗗𝗮𝗿𝗶𝗼 𝗖𝗼𝗿𝗯𝗲𝘁𝘁𝗮 reste confiant : 2024 « est un moment suspendu dans une industrie qui connaissait une croissance continue depuis plusieurs années », tempère-t-il. En cause ? Une combinaison de « facteurs structurels » pénalisants : pénurie de main-d’œuvre, re**rd dans la transmission entre générations, difficultés de recrutement dans les métiers techniques… Le tout, complété par un contexte international instable entre guerres, tensions tarifaires (notamment avec les États-Unis) et baisse de la demande dans plusieurs régions…

📖 Lire l’article complet sur BOISmag
👉 https://www.boismag.com/subscription

💬 Et vous, comment percevez-vous les évolutions du secteur en Europe ? Repli passager ou mutation profonde ?

03/07/2025

Avec les 𝗠𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹 𝗛𝗨𝗕𝘀, Biesse réinvente l’expérience client

Le spécialiste italien de l’usinage du bois, du verre et de la pierre inaugure un nouveau réseau international « d’espaces d’expérience » : les 𝗠𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹 𝗛𝗨𝗕𝘀.

Déployés à Sydney, Osaka, Lyon, Porto et Toronto, ces lieux immersifs permettent de découvrir l’ensemble de l’offre Biesse, dans une approche multimatériaux inédite. « Chaque HUB incarne une identité locale, tout en s’inscrivant dans un réseau mondial connecté », souligne le groupe Biesse.

Pensés avec l’agence d’architecture italienne Il Prisma, ces espaces allient design, technologie et durabilité en limitant les déplacements et les émissions.

🔗 Rendez-vous sur notre site pour en savoir plus
👉 https://www.boismag.com/subscription

💬 Selon vous, comment l’intégration de la technologie et de la durabilité peut-elle transformer l’expérience client dans le secteur industriel ?

02/07/2025

Le bardage 𝗕𝗔𝗥𝗗𝗘𝗢𝟯𝟲 de 𝗟𝗔𝗠𝗘𝗢

𝗟𝗔𝗠𝗘𝗢 propose un nouveau bardage composite biosourcé durable et sans entretien. Hydrophobe, imputrescible, résistant aux UV, à l’humidité, aux champignons, aux moisissures et aux termites (garantie 10 ans), il est facile à poser verticalement ou horizontalement.

Ce produit 100 % recyclé et recyclable est fabriqué à partir de biomasse et de polyéthylène haute densité recyclé (55 % de farine de bois recyclé, 30 % de polymère haute densité recyclé et 15 % d’adjuvants), offrant une stabilité dimensionnelle optimale.

Doté d’une 𝗙𝗗𝗘𝗦, il imite l’effet claire-voie d’un bardage bois traditionnel, et améliore l’isolation extérieure, réduisant les ponts thermiques et les différents problèmes d’étanchéité.

𝗗𝗶𝗺𝗲𝗻𝘀𝗶𝗼𝗻𝘀 : 3 400 x 175,5 x 33 mm.
𝗣𝗿𝗼𝗳𝗶𝗹 : alvéolaire creuse.
𝗙𝗶𝗻𝗶𝘁𝗶𝗼𝗻 : lisse brossée.
Procédure Atex en cours.

🔗 Pour en savoir plus sur le bardage BARDEO36 et découvrir d'autres produits, rendez-vous sur notre site
👉 https://www.boismag.com/subscription

💬 Selon vous, comment l'utilisation de matériaux biosourcés peut-elle transformer le secteur de la construction ?

́riauxrecyclés

01/07/2025

Automatiser l’emballage pour répondre aux défis des scieries

Spécialiste du cerclage et du banderolage, le groupe suisse 𝗙𝗿𝗼𝗺𝗺 𝗣𝗮𝗰𝗸 « équipe 90 % des scieries françaises avec ses machines de cerclage automatiques », affirme 𝗔𝗿𝗻𝗮𝘂𝗱 𝗟𝗘𝗩𝗘𝗤𝗨𝗘, directeur commercial de 𝗙𝗥𝗢𝗠𝗠 𝗙𝗿𝗮𝗻𝗰𝗲 .
Historiquement tourné vers les scieries scandinaves, le groupe développe depuis plus de trente ans une activité soutenue dans l’Hexagone, avec des clients comme MS BOIS (Monnet-Sève), SIAT ou PIVETEAUBOIS.

𝗟𝗲 𝗺𝗼𝘁 𝗱’𝗼𝗿𝗱𝗿𝗲 : proposer des machines sur mesure adaptées aux contraintes de chaque ligne de production et aux spécificités des bois à emballer.
En parallèle, 𝗙𝗥𝗢𝗠𝗠 𝗙𝗿𝗮𝗻𝗰𝗲 propose une gamme complète d’outils pour cercler de façon ergonomique et intensive, des machines à arche pour des solutions de cerclage plus soutenues et développe également des solutions de banderolage et de bâchage pour protéger les paquets sur cinq ou six faces.

Faire face à la pénurie de main-d’œuvre
Face à la pénurie de main-d’œuvre et à un fort turn-over en fin de ligne, les scieries cherchent à automatiser le conditionnement et l’emballage. « Les périodes de crise accélèrent cette tendance. L’automatisation devient une réponse logique aux difficultés de recrutement et à une demande croissante de productivité », observe Arnaud Lévêque.
𝗙𝗿𝗼𝗺𝗺 réinvestit chaque année 3 % de son chiffre d’affaires dans la R&D, lui permettant de proposer des produits à la pointe de la technologie : « L’étiquetage automatique, qui consiste à insérer l’étiquette dans le lien de cerclage pour éviter de mettre des agrafes sur les paquets ; la robotisation avec la mise en place des chevrons par des robots, le rainurage des chevrons, toutes ces options viennent en complément de nos installations… », détaille 𝗔𝗿𝗻𝗮𝘂𝗱 𝗟𝗘𝗩𝗘𝗤𝗨𝗘.
Outre l’innovation technique, 𝗙𝗥𝗢𝗠𝗠 𝗙𝗿𝗮𝗻𝗰𝗲 mise sur un accompagnement sur le terrain. Depuis Dijon, ses équipes assurent ainsi l’installation, la formation, la maintenance, le suivi et la pérennisation des équipements à travers tout le territoire.

🔗 Pour ne rien manquer des actualités, innovations et enjeux de la filière bois, abonnez-vous à BOISmag
👉 https://www.boismag.com/subscription

💬 Et vous, avez-vous déjà automatisé vos étapes de cerclage ou de banderolage ?

́ # ̀rebois

30/06/2025

Le séchoir 𝟭𝟯𝟬𝟲 𝗣𝗥𝗢 de 𝗠𝘂̈𝗵𝗹𝗯𝗼̈𝗰𝗸

Grâce à une technologie innovante de récupération de chaleur, le séchoir à air chaud climatisé 𝟭𝟯𝟬𝟲 𝗣𝗥𝗢 de 𝗠𝘂̈𝗵𝗹𝗯𝗼̈𝗰𝗸 𝗛𝗼𝗹𝘇𝘁𝗿𝗼𝗰𝗸𝗻𝘂𝗻𝗴𝘀𝗮𝗻𝗹𝗮𝗴𝗲𝗻 𝗚𝗺𝗯𝗛 permet de sécher le bois de manière économique, en réduisant les coûts énergétiques jusqu’à 25 %.

Avec la nouvelle mise à niveau du séchoir, tous les anciens modèles peuvent également être modernisés rapidement et à moindre coût avec la technologie de récupération de chaleur.

𝗟𝗲 𝗿𝗲́𝘀𝘂𝗹𝘁𝗮𝘁 : des performances accrues, des temps de séchage plus courts, un débit plus élevé et des économies d’énergie significatives… tout en réutilisant de nombreux éléments existants, comme la structure, les portes ou les fondations.

🔗 Pour en savoir plus et découvrir d'autres machines, équipements ou produits innovants , rendez-vous sur le site de BOISmag
👉 https://www.boismag.com/subscription

💬 Selon vous, comment la technologie de récupération de chaleur peut-elle impacter l'efficacité énergétique dans les processus industriels ?

27/06/2025

Tri du bois : 𝗧𝗢𝗠𝗥𝗔 muscle son offre pour accompagner l’économie circulaire

Le groupe norvégien 𝗧𝗢𝗠𝗥𝗔 𝗥𝗲𝗰𝘆𝗰𝗹𝗶𝗻𝗴 continue de développer sa division bois pour répondre aux enjeux croissants de la filière. Dans un contexte réglementaire de plus en plus exigeant sur l'intégration de matériaux recyclés, 𝗔𝗹𝗲𝘅𝗮𝗻𝗱𝗿𝗲 𝗖𝗟𝗔𝗜𝗥𝗘𝗠𝗕𝗔𝗨𝗟𝗧 , responsable du segment bois chez 𝗧𝗢𝗠𝗥𝗔 , souligne :
« Le bois est un segment en croissance. Des quotas de matière recyclée sont à prévoir, comme pour le plastique. »

Déjà présente chez des fabricants de panneaux et dans la filière biomasse, Tomra s'apprête à lancer une nouvelle version de sa machine X-Tract lors du prochain salon 𝗟𝗜𝗚𝗡𝗔.
Capable de traiter jusqu'à 30 tonnes de copeaux de bois par heure grâce à la technologie à rayons X, cette solution est couplée à GAINext, un système d’intelligence artificielle pour affiner le tri.

𝗢𝗯𝗷𝗲𝗰𝘁𝗶𝗳 : produire un bois recyclé aussi propre que du bois vierge, permettant d’ouvrir des débouchés rentables.
Comme l’indique Jose Matas, responsable des nouveaux marchés :
« Nous visons une qualité de recyclé qui se rapproche du vierge. »

Avec 105 000 installations dans plus de 100 pays, 𝗧𝗢𝗠𝗥𝗔 𝗥𝗲𝗰𝘆𝗰𝗹𝗶𝗻𝗴 s’appuie sur une équipe française basée à Salon-de-Provence, qui intervient sur tous types de matériaux : plastique, métal… et bois.

🔗 Pour suivre les innovations dans le tri, la valorisation des déchets et la filière bois, abonnez-vous à BOISmag
👉https://www.boismag.com/subscription

💬 Et vous, quelles technologies ou démarches mettez-vous en place pour intégrer davantage de matières recyclées dans vos productions ?

26/06/2025

Une conception et fabrication « MADE IN FRANCE »

Les systèmes de manutention développés par 𝗝𝗼𝘂𝗹𝗶𝗻 sont le fruit d’une expertise et d'une longue expérience depuis plus de soixante ans et se basent sur les principes qui ont fait la renommée de l’entreprise : fiabilité et robustesse.

Tous les ensembles sont conçus et fabriqués dans les ateliers de 𝗝𝗼𝘂𝗹𝗶𝗻 Group basés en France.

Une maîtrise d’œuvre globale de chaque installation et un suivi après-vente complet en font un acteur majeur de l’industrie du bois, avec plus de 5 000 installations de manutention du bois aujourd’hui en fonctionnement sur les cinq continents.

🔗 Pour découvrir d’autres initiatives industrielles abonnez-vous à BOISmag
👉 https://www.boismag.com/subscription

💬 Et vous, quelle place accordez-vous au made in France dans vos projets industriels ? Vos partenaires sont-ils aussi vos alliés techniques ?

25/06/2025

Un service local : un véritable atout pour notre clientèle

Dans un secteur où la réactivité et la fiabilité sont décisives, 𝗙𝗥𝗢𝗠𝗠 𝗙𝗿𝗮𝗻𝗰𝗲 se distingue par un accompagnement technique de proximité, pensé pour les professionnels du bois.

Grâce à une équipe engagée et des techniciens formés, l’entreprise propose une assistance rapide pour les réparations, la maintenance préventive, les conseils techniques ou la formation continue.

« C’est notre force », explique 𝗖𝗲́𝗰𝗶𝗹𝗲 𝗥𝗼𝘇𝗲𝗹𝗼𝘁, responsable SAV chez 𝗙𝗥𝗢𝗠𝗠 𝗙𝗿𝗮𝗻𝗰𝗲 .

Pour aller plus loin, 𝗙𝗥𝗢𝗠𝗠 𝗙𝗿𝗮𝗻𝗰𝗲 a développé le programme 𝗟𝗜𝗙𝗘 𝗖𝗬𝗖𝗟𝗘𝗖𝗔𝗥𝗘, un service complet qui accompagne chaque machine tout au long de son cycle de vie : mise en service, suivi sur site, prise en main à distance, maintenance planifiée et pièces détachées disponibles.

𝗢𝗯𝗷𝗲𝗰𝘁𝗶𝗳 : optimiser la durée de vie des équipements et limiter les arrêts non planifiés.
Comme le souligne 𝗘𝗱𝗼𝘂𝗮𝗿𝗱 𝗛𝗔𝗨𝗗𝗜𝗤𝗨𝗘𝗧, responsable Machines Automatiques chez 𝗙𝗥𝗢𝗠𝗠 𝗙𝗿𝗮𝗻𝗰𝗲 , cette approche globale est une vraie réponse aux enjeux de productivité des scieries et industriels de la filière bois.
« Limiter les temps d’arrêt et prolonger la durée de vie du matériel à moindres coûts est notre meilleure publicité. »

🔗 Pour lire l'article et suivre l’actualité des solutions techniques pour la filière bois, abonnez-vous à BOISmag
👉 https://www.boismag.com/subscription

💬 Et vous, quel rôle joue le service client dans vos choix d’équipements industriels ? Quelle importance accordez-vous au suivi post-installation ?

24/06/2025

Feuillus : nuages dans le parquet et la tonnellerie

Le secteur des feuillus traverse une zone de turbulence en 2024. Si la crise de l'immobilier freine les ventes de parquets, la tonnellerie subit, quant à elle, les contrecoups de la guerre commerciale sino-américaine. Résultat : une demande en baisse, des prix à la sortie instables et des investissements rendus plus complexes.

Selon 𝗡𝗶𝗰𝗼𝗹𝗮𝘀 𝗗𝗼𝘂𝘇𝗮𝗶𝗻 (𝗙𝗲́𝗱𝗲́𝗿𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗡𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻𝗮𝗹𝗲 𝗱𝘂 𝗕𝗼𝗶𝘀), le ralentissement est comparable à celui observé dans les résineux. Les coûts d’exploitation grimpent : énergie, assurances (+50 à 100 %), contraintes réglementaires… et les prix de revente ne suivent pas.

𝗘𝗱𝗼𝘂𝗮𝗿𝗱 𝗗𝗨𝗖𝗘𝗥𝗙 (Groupe Ducerf ) pointe une perte de vitesse liée à la conjoncture du bâtiment. Malgré tout, le groupe investit massivement, avec 5,4 M€ en 2024, et vise l’automatisation pour pallier la pénurie de main-d'œuvre. 𝗠𝗼𝗿𝗴𝗮𝗻 𝗩𝘂𝗶𝘁𝘁𝗼𝗻 (𝗦𝗰𝗶𝗲𝗿𝗶𝗲 𝗩𝗨𝗜𝗧𝗧𝗢𝗡) évoque un marché freiné par l’inflation, mais une stratégie d’export active (Chine, Inde, Vietnam) pour lisser les risques.

𝗝𝗼𝗲̈𝗹 𝗟𝗲𝗳𝗲𝗯𝘃𝗿𝗲 (𝗚𝗿𝗼𝘂𝗽𝗲 𝗟𝗲𝗳𝗲𝗯𝘃𝗿𝗲) souligne les tensions à l’export avec l’Asie, dues aux taxes américaines et aux délais portuaires. De son côté, 𝗘́𝗿𝗶𝗰 𝗝𝘂𝗹𝗶𝗲𝗻 (𝗘𝘂𝗿𝗼𝗰𝗵𝗲̂𝗻𝗲) parle d’un marché sans visibilité, avec des commandes à deux semaines, et des projets IA ambitieux pour automatiser les futures scieries.

𝗠𝗮𝘁𝗵𝗶𝗹𝗱𝗲 𝗝𝗼𝘀𝗹𝗲𝘁 (𝗝𝗢𝗦𝗟𝗘𝗧 𝗦𝗖𝗜𝗘𝗥𝗜𝗘) insiste sur l’importance de mieux valoriser les bois français, de communiquer davantage, et sur le besoin de visibilité à long terme dans un contexte de maladies forestières (frêne, hêtre, chêne). Même constat du côté de 𝗣𝗮𝘀𝗰𝗮𝗹 𝗚𝗮𝘂𝗱𝗲𝗹𝗮𝘀, à la tête de la 𝗦𝗰𝗶𝗲𝗿𝗶𝗲 𝗚𝗮𝘂𝗱𝗲𝗹𝗮𝘀 , qui reste confiant grâce à des investissements ciblés dans la logistique et le séchage.

Malgré des signes de frémissement pour 2025, le marché reste fragile. Tous s’accordent sur un besoin pressant : celui d’une stratégie à long terme pour garantir la pérennité de la filière feuillus française.

📰 Merci à 𝗛𝘂𝗯𝗲𝗿𝘁 𝗩𝗶𝗮𝗹𝗮𝘁𝘁𝗲 pour ce panorama complet à retrouver dans BOISmag.

🔗 Abonnez-vous à BOISmag pour suivre les tendances de la filière bois
👉 https://www.boismag.com/subscription

💬 Et vous, comment votre entreprise adapte-t-elle ses choix d’essences, ses prix ou ses investissements dans ce contexte instable ? Vos retours sont les bienvenus.

20/06/2025

« Je ne suis pas venu par nécessité, mais par choix » 𝗟𝗮𝘂𝗿𝗲𝗻𝘁 𝗠𝗮𝘇𝗶𝗲𝘀, gérant de SCM Woodworking Technology France

Depuis avril 2024, 𝗟𝗮𝘂𝗿𝗲𝗻𝘁 𝗠𝗮𝘇𝗶𝗲𝘀 a pris la direction de SCM Woodworking Technology France, filiale française du groupe transalpin 𝗦𝗰𝗺 𝗚𝗿𝗼𝘂𝗽.

Une première année intense, marquée par une réorganisation stratégique, un engagement fort pour la filière bois et une volonté affirmée de transmission.

Une nouvelle dynamique pour 𝗦𝗰𝗺 𝗙𝗿𝗮𝗻𝗰𝗲
Recrutement d'𝗔𝗿𝗻𝗮𝘂𝗱 𝗣𝗹𝗮𝗰𝗲 au poste de directeur du service client et nomination de 𝗥𝗮𝗽𝗵𝗮𝗲̈𝗹 𝗖𝗮𝘀𝘁𝗮𝗹𝗱𝗼 comme responsable opérationnel hotline & terrain

Création d’une équipe CRM & support commercial en pleine expansion

Déménagement à Vourles (69) dans des locaux neufs : 700 m² de bureaux + 1 600 m² de showroom avec 25 machines
𝗢𝗯𝗷𝗲𝗰𝘁𝗶𝗳 : passer de 46 à 57 collaborateurs d’ici fin S1 2025

🏗️ La charpente, moteur de croissance
Avec un marché en pleine structuration, 𝗦𝗖𝗠 𝗙𝗿𝗮𝗻𝗰𝗲 renforce son offre : nouveaux centres d’usinage, techniciens spécialisés, chef produit dédié au Nord, et solutions spécifiques hors centre d’usinage.

📈 Des résultats solides malgré un contexte tendu
+14 % de croissance en 2024 avec 60 M€ de CA dont 44 M€ sur la filière bois.

𝗢𝗯𝗷𝗲𝗰𝘁𝗶𝗳 𝟮𝟬𝟮𝟳 : 90 M€, dont 60 M€ rien que pour le bois.

🌍 Une vision tournée vers l’IT, la digitalisation et la proximité

Scm Group sera à la LIGNA 2025 à Hanovre avec 3 stands (engineering, finition Superfici, automatisation Tecno Logica)

Portes ouvertes ciblées comme à Sinalunga en mars 2024
Réseau de distributeurs de +40 partenaires, renfort de la vente directe, showroom à Vourles en démonstration continue

Mon retour est un choix, pas une obligation. Je veux transmettre, structurer et consolider SCM France avec une vraie vision d’avenir. » – 𝗟𝗮𝘂𝗿𝗲𝗻𝘁 𝗠𝗮𝘇𝗶𝗲𝘀

👏 Un grand merci à Adèle Cazier, pour cette interview limpide et engagée

👉 Retrouvez l’article complet dans BOISmag
🧷 https://www.boismag.com/subscription

💬 Et vous, quelles actions menez-vous pour structurer durablement vos activités dans la filière bois ?

17/06/2025

Zoom sur l’alimentation des centres d’usinage dans l’industrie du bois avec les empileurs/dépileurs 𝗝𝗼𝘂𝗹𝗶𝗻

𝗝𝗼𝘂𝗹𝗶𝗻 leader mondial de la manutention du bois, continue de répondre aux besoins croissants de l’industrie avec des solutions innovantes pour la gestion des centres d’usinage.

Depuis plus de 60 ans, l'entreprise se distingue par ses innovations techniques qui permettent d’optimiser la productivité tout en réduisant la pénibilité de la manutention.

Des systèmes d’alimentation et d’évacuation efficaces
Les centres d’usinage modernes nécessitent des systèmes automatisés pour maximiser la productivité.
Les empileurs/dépileurs 𝗝𝗼𝘂𝗹𝗶𝗻répondent à cette exigence avec des systèmes pilotés à distance ou complètement automatisés, capables de manipuler des poutres et des planches allant jusqu’à 1 500 kg et 16 mètres de longueur, grâce à une technologie de préhension par aspiration.
Cela simplifie grandement les opérations et réduit les risques de blessures pour les opérateurs.

Flexibilité et automatisation au service de l'efficacité
La flexibilité des empileurs/dépileurs 𝗝𝗼𝘂𝗹𝗶𝗻 permet de manipuler plusieurs pièces simultanément ou une seule pièce avec une précision de 0 à 90° d’orientation.

Grâce à un système de radiocommande et d’écran tactile, l’opérateur peut gérer l’alimentation des centres d’usinage, avec la possibilité de paramétrer la mise en stock et l’alimentation automatique.

Une installation adaptée à chaque configuration
Les solutions 𝗝𝗼𝘂𝗹𝗶𝗻 peuvent être installées sur des ponts couvrant toute la largeur d’un bâtiment ou sur des semi-portiques pour une zone ciblée. Ces installations sont pensées pour maximiser l’espace et faciliter l’ergonomie de travail.

💬 Témoignage d’un client satisfait
L’entreprise Pallanche Constructions, équipée d’un dépileur Joulin pour son centre d’usinage 𝗛𝘂𝗻𝗱𝗲𝗴𝗴𝗲𝗿, témoigne des avantages de cette solution : "Le gain de temps est énorme par rapport à avant. Le changement de section est facile, et nous n'avons plus besoin de déplacer le chariot comme auparavant. Le système est simple à utiliser et nous permet de continuer à approvisionner la machine tout en usinant."

👉 Abonnez-vous à BOISmag pour ne pas rater les dernières innovations et solutions du secteur de l'agencement et de l'industrie du bois !

🧷https://www.boismag.com/subscription

💬 Et vous, quelles solutions utilisez-vous dans vos processus de manutention pour optimiser la productivité et réduire la pénibilité pour vos opérateurs ?

# ̂timent ́

16/06/2025

ZOOM sur quelques nouveautés

Toujours à la pointe de l’innovation, les éditeurs de logiciels lancent régulièrement des mises à jour ou des nouvelles versions pour les métiers du bois.

Découvrez quelques-unes des dernières innovations:

𝗖𝗮𝗯𝗶𝗻𝗲𝘁 𝗩𝗶𝘀𝗶𝗼𝗻 : Optimisation continue
𝗖𝗮𝗯𝗶𝗻𝗲𝘁 𝗩𝗶𝘀𝗶𝗼𝗻 présente un optimiseur de découpe en ligne, permettant de gérer les commandes, les stocks matière et de réduire les pertes. Le configurateur de mobilier en ligne permet de concevoir des meubles personnalisés, tout en assurant leur faisabilité technique. La solution 𝗧𝗲𝘃𝗮𝟯𝗗 facilite la validation technique des projets grâce à une vue 3D enrichie des données techniques.

Dlubal Software English : Nouveautés pour les structures en bois
Dlubal Software English a introduit la modélisation paramétrique via 𝗚𝗿𝗮𝘀𝘀𝗵𝗼𝗽𝗽𝗲𝗿 et 𝗣𝘆𝘁𝗵𝗼𝗻 pour créer des structures complexes. La génération automatique des combinaisons de charges et la vérification au feu des panneaux CLT sont désormais possibles, facilitant le traitement des projets bois ou mixtes.

𝗞𝗹𝗮𝗲𝘀 : Diversité de solutions pour l’industrie bois
𝗞𝗹𝗮𝗲𝘀 développe des solutions pour la gestion de stock, la capacité de charge et le planning de montage. Le module 𝗔𝗟𝗨+ permet aux fabricants de menuiseries en aluminium de visualiser les produits en 3D. De plus, le développement de solutions pour l’industrie 4.0 continue d’améliorer la gestion de la production.

Kosmosoft Engineering : Mises à jour pour 𝗦𝗺𝗮𝗿𝘁𝗖𝗮𝗯𝗶𝗻𝗲𝘁
Kosmosoft Engineering continue d’ajouter des fonctionnalités à son logiciel 𝗦𝗺𝗮𝗿𝘁𝗖𝗮𝗯𝗶𝗻𝗲𝘁, particulièrement pour la création de formes complexes. Ces mises à jour permettent d’améliorer la vitesse et l’efficacité des logiciels tout en optimisant l’aspect graphique pour une utilisation fluide sur tous les terminaux.

TopSolid France : Version 2025 enrichie
𝗧𝗼𝗽𝗦𝗼𝗹𝗶𝗱’𝗪𝗼𝗼𝗱 𝟮𝟬𝟮𝟱 inclut plus de 30 nouvelles fonctionnalités, dont une interface utilisateur améliorée, une gestion optimisée des matériaux et des revêtements, ainsi qu’une automatisation accrue des processus de fabrication.

👉Abonnez-vous pour lire l’article complet et suivre les dernières innovations du secteur.
🧷 https://www.boismag.com/subscription

💬 Et vous, quelles innovations avez-vous intégrées dans votre production ?

BOISmag

07/07/2025

03/07/2025

02/07/2025

01/07/2025

30/06/2025

27/06/2025

26/06/2025

25/06/2025

24/06/2025

20/06/2025

17/06/2025

16/06/2025

Adresse

Téléphone

Site Web

Notifications

Contacter L'entreprise

Raccourcis

Partager

Type