BOISmag, 41 Passage du télégraphe, Paris (2025)

01/10/2025

Un avenir incertain pour le 𝗥𝗗𝗨𝗘 après le report de la CSRD

Le Règlement européen sur la déforestation importée (RDUE), prévu pour fin 2025 (grandes entreprises) et 2026 (PME), suscite de fortes incertitudes après le report de la 𝗖𝗦𝗥𝗗. Jugé complexe et déconnecté du terrain, il impose des obligations administratives lourdes aux entreprises européennes, alors même que la déforestation est quasi inexistante sur le territoire. La 𝗙𝗡𝗕 et les professionnels redoutent de nouveaux reports, voire une simplification drastique, tandis que certains y voient un risque de concurrence avec les certifications existantes.

Pour la filière bois, le dispositif est déséquilibré : les entreprises européennes doivent appliquer le RDUE à toute leur production, contrairement aux pays tiers. La FNB dénonce un texte « truffé de contradictions » et alerte sur la perte de compétitivité face à d’autres matériaux. Elle multiplie néanmoins formations et outils pédagogiques pour préparer les acteurs, même dans un climat d’insécurité juridique.

🙏 Merci à 𝗛𝘂𝗯𝗲𝗿𝘁 𝗩𝗶𝗮𝗹𝗮𝘁𝘁𝗲 pour cet article éclairant.

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30/09/2025

Trente bougies pour Kronospan Luxembourg

À Soleuvre, près de la frontière française, Kronospan Luxembourg a célébré en mai les 30 ans de son usine, lors d’un Family Day convivial réunissant collaborateurs et familles. Une belle occasion de revenir sur trois décennies de production de panneaux bois (MDF, OSB, stratifiés, particules, mélaminés) et d’ouverture vers l’avenir. Fondé en 1897 en Autriche, le groupe Kronospan – bientôt 130 ans d’existence – compte aujourd’hui 40 sites de production dans le monde.

Depuis 2017, un programme d’un milliard d’euros a transformé le site luxembourgeois en unité de référence mondiale, moderne et durable. Trois centrales de cogénération biomasse, un parc photovoltaïque, un entrepôt automatisé et de nouvelles presses en font aujourd’hui une usine autonome en énergie verte et tournée vers l’économie circulaire. De quoi envisager avec ambition les trente prochaines années !

💬 Et vous, pensez-vous que les investissements industriels massifs sont la clé pour concilier performance et durabilité dans la filière bois ?

🙏 Merci à 𝗕𝗿𝗶𝗰𝗲-𝗔𝗹𝗲𝘅𝗮𝗻𝗱𝗿𝗲 𝗥𝗼𝗯𝗼𝗮𝗺 pour la mise en lumière de cet article dans Boismag.

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́ ́riauxdeconstruction

29/09/2025

𝗟𝗕𝗔 , le mariage du bois et de la pierre au service du bâtiment

Le 22 mai, lors de l’assemblée générale de l'Union des metiers du bois de la FFB (𝗨𝗠𝗕-𝗙𝗙𝗕) à Reims, les adhérents ont découvert l’entreprise LBA, acteur régional de référence depuis 1979.

Fondée par quatre Compagnons, 𝗟𝗕𝗔 est aujourd’hui dirigée par 𝗖𝗵𝗿𝗶𝘀𝘁𝗼𝗽𝗵𝗲 𝗣𝗼𝘀𝘀𝗲́𝗺𝗲́. L’entreprise emploie près de 200 salariés (dont 20 apprentis) et intervient dans le gros œuvre, la construction bois, la taille de pierre et la conception-réalisation.

🪵 Côté bois : un atelier modernisé, 5 000 m³ débités par an, 58 salariés dédiés et un CA de 11 à 12 M€. Nouveaux investissements en 2024 : seconde ligne de production, robot Altendorf, et à horizon 2028, un nouvel atelier de charpente.

🪨 Côté pierre : une expertise unique en restauration du patrimoine et en Monuments historiques, avec recours aux relevés 3D, circuits courts (pierres régionales dans un rayon de 200 km) et gestion durable des ressources en eau.

🎓 La formation est au cœur de l’ADN : masterclass toutes les 6 semaines, participation aux WorldSkills et au concours de 𝗦𝗲𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗡𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻𝗮𝗹𝗲 𝗱𝗲𝘀 𝗠𝗲𝗶𝗹𝗹𝗲𝘂𝗿𝘀 𝗔𝗽𝗽𝗿𝗲𝗻𝘁𝗶𝘀 𝗱𝗲 𝗙𝗿𝗮𝗻𝗰𝗲, pour transmettre le savoir-faire aux nouvelles générations.

Labellisée Label Entreprise du Patrimoine Vivant (𝗘𝗣𝗩) - L'excellence des savoir-faire français (EPV) et certifiée Qualibat, organisme de qualification et certification et 𝗠𝗮𝘀𝗲, LBA illustre l’alliance réussie entre tradition artisanale et innovation technologique.

🙏 Merci à 𝗔𝗱𝗲̀𝗹𝗲 𝗖𝗮𝘇𝗶𝗲𝗿 pour la mise en lumière de ce bel article dans Boismag.

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07/07/2025

Une année en demi-teinte pour les fabricants européens de machines

Début avril l' Acimall publiait son rapport annuel dressant un état des lieux du marché en 2024. Selon elle, l’année écoulée a été marquée par de fortes turbulences pour l’industrie des technologies du bois, entre le recul des marchés européens et la percée de la Chine.

Selon les derniers chiffres de l’ Acimall , l’année 2024 marque une inflexion notable pour les fabricants de machines et technologies pour le bois. En Italie, la production a atteint 2,42 milliards d’euros en 2024, en baisse de 8,7 % par rapport à l’année précédente. Un ralentissement de l’activité qui s’explique autant par la contraction du marché domestique (725 millions d’euros, - 9,9 %), que par la diminution des exportations (1,695 milliard, - 8,1 %). Malgré ce repli, l’Italie conserve une balance commerciale excédentaire, même si celle-ci diminue de 4,9 %.

Elle reste un acteur de poids dans le secteur de la transformation du bois, notamment grâce à des marchés historiques à l’export, dont les États-Unis (177,20 M€) et la France (175,70 M€), en hausse de 19 % par rapport à 2023 ! « Les marchés matures restent des références essentielles pour les fabricants et doivent demeurer au cœur de nos stratégies », souligne 𝗗𝗮𝗿𝗶𝗼 𝗖𝗼𝗿𝗯𝗲𝘁𝘁𝗮 , directeur d’Acimall. À l’inverse, les exportations vers le Royaume-Uni (- 30 %) ou l’Autriche (- 45,6 %) affichent une nette perte de vitesse. Malgré une « situation inconfortable », 𝗗𝗮𝗿𝗶𝗼 𝗖𝗼𝗿𝗯𝗲𝘁𝘁𝗮 reste confiant : 2024 « est un moment suspendu dans une industrie qui connaissait une croissance continue depuis plusieurs années », tempère-t-il. En cause ? Une combinaison de « facteurs structurels » pénalisants : pénurie de main-d’œuvre, re**rd dans la transmission entre générations, difficultés de recrutement dans les métiers techniques… Le tout, complété par un contexte international instable entre guerres, tensions tarifaires (notamment avec les États-Unis) et baisse de la demande dans plusieurs régions…

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💬 Et vous, comment percevez-vous les évolutions du secteur en Europe ? Repli passager ou mutation profonde ?

03/07/2025

Avec les 𝗠𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹 𝗛𝗨𝗕𝘀, Biesse réinvente l’expérience client

Le spécialiste italien de l’usinage du bois, du verre et de la pierre inaugure un nouveau réseau international « d’espaces d’expérience » : les 𝗠𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹 𝗛𝗨𝗕𝘀.

Déployés à Sydney, Osaka, Lyon, Porto et Toronto, ces lieux immersifs permettent de découvrir l’ensemble de l’offre Biesse, dans une approche multimatériaux inédite. « Chaque HUB incarne une identité locale, tout en s’inscrivant dans un réseau mondial connecté », souligne le groupe Biesse.

Pensés avec l’agence d’architecture italienne Il Prisma, ces espaces allient design, technologie et durabilité en limitant les déplacements et les émissions.

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💬 Selon vous, comment l’intégration de la technologie et de la durabilité peut-elle transformer l’expérience client dans le secteur industriel ?

02/07/2025

Le bardage 𝗕𝗔𝗥𝗗𝗘𝗢𝟯𝟲 de 𝗟𝗔𝗠𝗘𝗢

𝗟𝗔𝗠𝗘𝗢 propose un nouveau bardage composite biosourcé durable et sans entretien. Hydrophobe, imputrescible, résistant aux UV, à l’humidité, aux champignons, aux moisissures et aux termites (garantie 10 ans), il est facile à poser verticalement ou horizontalement.

Ce produit 100 % recyclé et recyclable est fabriqué à partir de biomasse et de polyéthylène haute densité recyclé (55 % de farine de bois recyclé, 30 % de polymère haute densité recyclé et 15 % d’adjuvants), offrant une stabilité dimensionnelle optimale.

Doté d’une 𝗙𝗗𝗘𝗦, il imite l’effet claire-voie d’un bardage bois traditionnel, et améliore l’isolation extérieure, réduisant les ponts thermiques et les différents problèmes d’étanchéité.

𝗗𝗶𝗺𝗲𝗻𝘀𝗶𝗼𝗻𝘀 : 3 400 x 175,5 x 33 mm.
𝗣𝗿𝗼𝗳𝗶𝗹 : alvéolaire creuse.
𝗙𝗶𝗻𝗶𝘁𝗶𝗼𝗻 : lisse brossée.
Procédure Atex en cours.

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💬 Selon vous, comment l'utilisation de matériaux biosourcés peut-elle transformer le secteur de la construction ?

́riauxrecyclés

01/07/2025

Automatiser l’emballage pour répondre aux défis des scieries

Spécialiste du cerclage et du banderolage, le groupe suisse 𝗙𝗿𝗼𝗺𝗺 𝗣𝗮𝗰𝗸 « équipe 90 % des scieries françaises avec ses machines de cerclage automatiques », affirme 𝗔𝗿𝗻𝗮𝘂𝗱 𝗟𝗘𝗩𝗘𝗤𝗨𝗘, directeur commercial de 𝗙𝗥𝗢𝗠𝗠 𝗙𝗿𝗮𝗻𝗰𝗲 .
Historiquement tourné vers les scieries scandinaves, le groupe développe depuis plus de trente ans une activité soutenue dans l’Hexagone, avec des clients comme MS BOIS (Monnet-Sève), SIAT ou PIVETEAUBOIS.

𝗟𝗲 𝗺𝗼𝘁 𝗱’𝗼𝗿𝗱𝗿𝗲 : proposer des machines sur mesure adaptées aux contraintes de chaque ligne de production et aux spécificités des bois à emballer.
En parallèle, 𝗙𝗥𝗢𝗠𝗠 𝗙𝗿𝗮𝗻𝗰𝗲 propose une gamme complète d’outils pour cercler de façon ergonomique et intensive, des machines à arche pour des solutions de cerclage plus soutenues et développe également des solutions de banderolage et de bâchage pour protéger les paquets sur cinq ou six faces.

Faire face à la pénurie de main-d’œuvre
Face à la pénurie de main-d’œuvre et à un fort turn-over en fin de ligne, les scieries cherchent à automatiser le conditionnement et l’emballage. « Les périodes de crise accélèrent cette tendance. L’automatisation devient une réponse logique aux difficultés de recrutement et à une demande croissante de productivité », observe Arnaud Lévêque.
𝗙𝗿𝗼𝗺𝗺 réinvestit chaque année 3 % de son chiffre d’affaires dans la R&D, lui permettant de proposer des produits à la pointe de la technologie : « L’étiquetage automatique, qui consiste à insérer l’étiquette dans le lien de cerclage pour éviter de mettre des agrafes sur les paquets ; la robotisation avec la mise en place des chevrons par des robots, le rainurage des chevrons, toutes ces options viennent en complément de nos installations… », détaille 𝗔𝗿𝗻𝗮𝘂𝗱 𝗟𝗘𝗩𝗘𝗤𝗨𝗘.
Outre l’innovation technique, 𝗙𝗥𝗢𝗠𝗠 𝗙𝗿𝗮𝗻𝗰𝗲 mise sur un accompagnement sur le terrain. Depuis Dijon, ses équipes assurent ainsi l’installation, la formation, la maintenance, le suivi et la pérennisation des équipements à travers tout le territoire.

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💬 Et vous, avez-vous déjà automatisé vos étapes de cerclage ou de banderolage ?

́ # ̀rebois

30/06/2025

Le séchoir 𝟭𝟯𝟬𝟲 𝗣𝗥𝗢 de 𝗠𝘂̈𝗵𝗹𝗯𝗼̈𝗰𝗸

Grâce à une technologie innovante de récupération de chaleur, le séchoir à air chaud climatisé 𝟭𝟯𝟬𝟲 𝗣𝗥𝗢 de 𝗠𝘂̈𝗵𝗹𝗯𝗼̈𝗰𝗸 𝗛𝗼𝗹𝘇𝘁𝗿𝗼𝗰𝗸𝗻𝘂𝗻𝗴𝘀𝗮𝗻𝗹𝗮𝗴𝗲𝗻 𝗚𝗺𝗯𝗛 permet de sécher le bois de manière économique, en réduisant les coûts énergétiques jusqu’à 25 %.

Avec la nouvelle mise à niveau du séchoir, tous les anciens modèles peuvent également être modernisés rapidement et à moindre coût avec la technologie de récupération de chaleur.

𝗟𝗲 𝗿𝗲́𝘀𝘂𝗹𝘁𝗮𝘁 : des performances accrues, des temps de séchage plus courts, un débit plus élevé et des économies d’énergie significatives… tout en réutilisant de nombreux éléments existants, comme la structure, les portes ou les fondations.

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💬 Selon vous, comment la technologie de récupération de chaleur peut-elle impacter l'efficacité énergétique dans les processus industriels ?

27/06/2025

Tri du bois : 𝗧𝗢𝗠𝗥𝗔 muscle son offre pour accompagner l’économie circulaire

Le groupe norvégien 𝗧𝗢𝗠𝗥𝗔 𝗥𝗲𝗰𝘆𝗰𝗹𝗶𝗻𝗴 continue de développer sa division bois pour répondre aux enjeux croissants de la filière. Dans un contexte réglementaire de plus en plus exigeant sur l'intégration de matériaux recyclés, 𝗔𝗹𝗲𝘅𝗮𝗻𝗱𝗿𝗲 𝗖𝗟𝗔𝗜𝗥𝗘𝗠𝗕𝗔𝗨𝗟𝗧 , responsable du segment bois chez 𝗧𝗢𝗠𝗥𝗔 , souligne :
« Le bois est un segment en croissance. Des quotas de matière recyclée sont à prévoir, comme pour le plastique. »

Déjà présente chez des fabricants de panneaux et dans la filière biomasse, Tomra s'apprête à lancer une nouvelle version de sa machine X-Tract lors du prochain salon 𝗟𝗜𝗚𝗡𝗔.
Capable de traiter jusqu'à 30 tonnes de copeaux de bois par heure grâce à la technologie à rayons X, cette solution est couplée à GAINext, un système d’intelligence artificielle pour affiner le tri.

𝗢𝗯𝗷𝗲𝗰𝘁𝗶𝗳 : produire un bois recyclé aussi propre que du bois vierge, permettant d’ouvrir des débouchés rentables.
Comme l’indique Jose Matas, responsable des nouveaux marchés :
« Nous visons une qualité de recyclé qui se rapproche du vierge. »

Avec 105 000 installations dans plus de 100 pays, 𝗧𝗢𝗠𝗥𝗔 𝗥𝗲𝗰𝘆𝗰𝗹𝗶𝗻𝗴 s’appuie sur une équipe française basée à Salon-de-Provence, qui intervient sur tous types de matériaux : plastique, métal… et bois.

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💬 Et vous, quelles technologies ou démarches mettez-vous en place pour intégrer davantage de matières recyclées dans vos productions ?

26/06/2025

Une conception et fabrication « MADE IN FRANCE »

Les systèmes de manutention développés par 𝗝𝗼𝘂𝗹𝗶𝗻 sont le fruit d’une expertise et d'une longue expérience depuis plus de soixante ans et se basent sur les principes qui ont fait la renommée de l’entreprise : fiabilité et robustesse.

Tous les ensembles sont conçus et fabriqués dans les ateliers de 𝗝𝗼𝘂𝗹𝗶𝗻 Group basés en France.

Une maîtrise d’œuvre globale de chaque installation et un suivi après-vente complet en font un acteur majeur de l’industrie du bois, avec plus de 5 000 installations de manutention du bois aujourd’hui en fonctionnement sur les cinq continents.

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💬 Et vous, quelle place accordez-vous au made in France dans vos projets industriels ? Vos partenaires sont-ils aussi vos alliés techniques ?

25/06/2025

Un service local : un véritable atout pour notre clientèle

Dans un secteur où la réactivité et la fiabilité sont décisives, 𝗙𝗥𝗢𝗠𝗠 𝗙𝗿𝗮𝗻𝗰𝗲 se distingue par un accompagnement technique de proximité, pensé pour les professionnels du bois.

Grâce à une équipe engagée et des techniciens formés, l’entreprise propose une assistance rapide pour les réparations, la maintenance préventive, les conseils techniques ou la formation continue.

« C’est notre force », explique 𝗖𝗲́𝗰𝗶𝗹𝗲 𝗥𝗼𝘇𝗲𝗹𝗼𝘁, responsable SAV chez 𝗙𝗥𝗢𝗠𝗠 𝗙𝗿𝗮𝗻𝗰𝗲 .

Pour aller plus loin, 𝗙𝗥𝗢𝗠𝗠 𝗙𝗿𝗮𝗻𝗰𝗲 a développé le programme 𝗟𝗜𝗙𝗘 𝗖𝗬𝗖𝗟𝗘𝗖𝗔𝗥𝗘, un service complet qui accompagne chaque machine tout au long de son cycle de vie : mise en service, suivi sur site, prise en main à distance, maintenance planifiée et pièces détachées disponibles.

𝗢𝗯𝗷𝗲𝗰𝘁𝗶𝗳 : optimiser la durée de vie des équipements et limiter les arrêts non planifiés.
Comme le souligne 𝗘𝗱𝗼𝘂𝗮𝗿𝗱 𝗛𝗔𝗨𝗗𝗜𝗤𝗨𝗘𝗧, responsable Machines Automatiques chez 𝗙𝗥𝗢𝗠𝗠 𝗙𝗿𝗮𝗻𝗰𝗲 , cette approche globale est une vraie réponse aux enjeux de productivité des scieries et industriels de la filière bois.
« Limiter les temps d’arrêt et prolonger la durée de vie du matériel à moindres coûts est notre meilleure publicité. »

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💬 Et vous, quel rôle joue le service client dans vos choix d’équipements industriels ? Quelle importance accordez-vous au suivi post-installation ?

24/06/2025

Feuillus : nuages dans le parquet et la tonnellerie

Le secteur des feuillus traverse une zone de turbulence en 2024. Si la crise de l'immobilier freine les ventes de parquets, la tonnellerie subit, quant à elle, les contrecoups de la guerre commerciale sino-américaine. Résultat : une demande en baisse, des prix à la sortie instables et des investissements rendus plus complexes.

Selon 𝗡𝗶𝗰𝗼𝗹𝗮𝘀 𝗗𝗼𝘂𝘇𝗮𝗶𝗻 (𝗙𝗲́𝗱𝗲́𝗿𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗡𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻𝗮𝗹𝗲 𝗱𝘂 𝗕𝗼𝗶𝘀), le ralentissement est comparable à celui observé dans les résineux. Les coûts d’exploitation grimpent : énergie, assurances (+50 à 100 %), contraintes réglementaires… et les prix de revente ne suivent pas.

𝗘𝗱𝗼𝘂𝗮𝗿𝗱 𝗗𝗨𝗖𝗘𝗥𝗙 (Groupe Ducerf ) pointe une perte de vitesse liée à la conjoncture du bâtiment. Malgré tout, le groupe investit massivement, avec 5,4 M€ en 2024, et vise l’automatisation pour pallier la pénurie de main-d'œuvre. 𝗠𝗼𝗿𝗴𝗮𝗻 𝗩𝘂𝗶𝘁𝘁𝗼𝗻 (𝗦𝗰𝗶𝗲𝗿𝗶𝗲 𝗩𝗨𝗜𝗧𝗧𝗢𝗡) évoque un marché freiné par l’inflation, mais une stratégie d’export active (Chine, Inde, Vietnam) pour lisser les risques.

𝗝𝗼𝗲̈𝗹 𝗟𝗲𝗳𝗲𝗯𝘃𝗿𝗲 (𝗚𝗿𝗼𝘂𝗽𝗲 𝗟𝗲𝗳𝗲𝗯𝘃𝗿𝗲) souligne les tensions à l’export avec l’Asie, dues aux taxes américaines et aux délais portuaires. De son côté, 𝗘́𝗿𝗶𝗰 𝗝𝘂𝗹𝗶𝗲𝗻 (𝗘𝘂𝗿𝗼𝗰𝗵𝗲̂𝗻𝗲) parle d’un marché sans visibilité, avec des commandes à deux semaines, et des projets IA ambitieux pour automatiser les futures scieries.

𝗠𝗮𝘁𝗵𝗶𝗹𝗱𝗲 𝗝𝗼𝘀𝗹𝗲𝘁 (𝗝𝗢𝗦𝗟𝗘𝗧 𝗦𝗖𝗜𝗘𝗥𝗜𝗘) insiste sur l’importance de mieux valoriser les bois français, de communiquer davantage, et sur le besoin de visibilité à long terme dans un contexte de maladies forestières (frêne, hêtre, chêne). Même constat du côté de 𝗣𝗮𝘀𝗰𝗮𝗹 𝗚𝗮𝘂𝗱𝗲𝗹𝗮𝘀, à la tête de la 𝗦𝗰𝗶𝗲𝗿𝗶𝗲 𝗚𝗮𝘂𝗱𝗲𝗹𝗮𝘀 , qui reste confiant grâce à des investissements ciblés dans la logistique et le séchage.

Malgré des signes de frémissement pour 2025, le marché reste fragile. Tous s’accordent sur un besoin pressant : celui d’une stratégie à long terme pour garantir la pérennité de la filière feuillus française.

📰 Merci à 𝗛𝘂𝗯𝗲𝗿𝘁 𝗩𝗶𝗮𝗹𝗮𝘁𝘁𝗲 pour ce panorama complet à retrouver dans BOISmag.

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💬 Et vous, comment votre entreprise adapte-t-elle ses choix d’essences, ses prix ou ses investissements dans ce contexte instable ? Vos retours sont les bienvenus.

BOISmag

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