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金型部品・医療機器部材（株）タカノ

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Ota-shi, Gunma
金型部品・医療機器部材（株）タカノ

プレス金型向け特注パンチメーカーです。極小径ピンの研削技術を応用し医療機器業界へ展開中！
最細部径がΦ1.0mm以下のピンならぜひタカノへご相談ください！小ロットも得意です。

群馬県太田市を製造拠点とし、国内10営業所にて販売展開する金型標準部品メーカー。切削～熱処理～研磨を一貫して社内で施工することによる短納期体制を持つ。
埋込式固形潤滑剤Oil-Stick（ｵｲﾙｽﾃｨｯｸ）を開発し、あらゆる部品を無給油化することで、金型や機械装置のかじり焼き付き、油の飛散や付着等の改善対策を提案します。

14/10/2025

【出展のお知らせ】

株式会社タカノは、足利銀行主催の「ものづくり企業展示・商談会2025」に出展します！
地域企業との交流を通じて、新たな技術提携やビジネスチャンスを創出できるこのイベント。
当日は最細径φ１.０mm以下の微細・極小径ピをメインにご紹介します。

ぜひお立ち寄りください！

会場：マロニエプラザ
　　（宇都宮市元今泉6-1-37）
日時：2025年10月21日（火）
　　　10：00～16：00
詳細はこちら↓
https://www.ashigin-shoudankai.jp/monodukuri/index.html

08/10/2025

切削・研削の常識が変わる！溶性加工液の腐敗を防止マイクロバブル発⽣器。

先日ご紹介したナノバブル発生器に続き、今回は“マイクロバブル発生器”をご紹介します。
こちらはマシニングセンタやNC旋盤などの水溶性加工液を使う工作機械向けの装置です。クーラントラインに取り付けるだけで空気を破砕し、マイクロバブルを発生させます。
これにより、加工液の腐敗を防ぎ、嫌な臭いを抑えると同時に、交換頻度を減らすことでコスト削減にもつながります！

実際に導入いただいたお客様からは、
・設置して3年経過した加工液でも腐敗はなし！
・2台のマシニングで比較したところ、マイクロバブルを導入した方は匂いも腐敗も発生しなかったが、未設置の方は異臭と粘度の塊が発生…

現場の生産性と快適性を大きく改善するマイクロバブル発生器。
お気軽にご相談くださいね！

“Micro Bubble Generator”
This device is designed for machining centers and NC lathes that use water-soluble coolants.
By simply installing it on the coolant line, it pulverizes air into micro bubbles, helping to prevent coolant decay, eliminate unpleasant odors, and reduce coolant replacement frequency, cutting both waste and cost!

Real user feedback:
• Even after 3 years of operation, no coolant decay!
• In a comparison test between two machining centers, the one with the micro bubble system showed no odor or contamination, while the other developed a strong smell and sticky buildup.
Improve your shop’s productivity and workplace comfort with the Micro Bubble Generator.

Feel free to contact us for a trial!

01/10/2025

✨切削・研削の常識が変わる！⽣産現場を進化させるナノバブル✨

ナノバブル発生器はタカノの生産財のラインナップに加わりました！

研削・切削加工の現場では、生産効率や精度、さらには環境対応まで、さまざまな課題がありますね。
このナノバブル発生器は、加工液にナノサイズの泡を発生させることで砥石の目詰まりを抑制し、常に「切れる」状態を維持。ドレスインターバルを延ばし、切込み量を増やすことで、生産性を大幅に向上させます。

実際に導入いただいたお客様からは、
✓ベッド研削盤に3台取付けて使用、平面研削盤の切込み量を1.75倍まで上げても研磨焼けが発生しなかった。
✓切込み量を2倍にしても研磨焼けが起こらず、加工時間が半分になった
✓一般砥石でドレスインターバルが2倍に伸びた
✓マグネットセパレーターにスラッジが絡まなくなり排出が多くなった
といった声も寄せられています✨

時間短縮・コスト削減・人手不足対応、そして環境課題にも応える一台。
無料デモ機の貸し出しも行なっていますので、この効果をぜひご体感ください！

New product lineup:Nano Bubble Generator!

In grinding and cutting processes, challenges such as efficiency, precision, and even environmental impact are always present.

This Nano Bubble Generator produces nano-sized bubbles in the machining fluid, preventing wheel clogging and keeping it sharp at all times. By extending dressing intervals and allowing deeper cuts, it dramatically boosts productivity.

Real customer review:
✓ Installed on 3 bed grinders:no burn even with 1.75x deeper cuts
✓ Doubled cut depth:processing time cut in half
✓ Dressing interval with standard wheels doubled
✓ No sludge build-up on magnetic separators, easier discharge

Save time. Cut costs. Solve labor shortages. Support sustainability.

Free demo units available. Please experience the difference for yourself!

#ナノバブル #生産効率 #研削加工 #切削加工 #平面研削盤

24/09/2025

研削盤メーカーも驚き！
初心者でも「反り取り加工」を短時間仕上げ！Brennerチャックブロック

反り取り加工、まだ“時間と手間”かけていませんか？

プレートの反り取り・平面出しは、
・熟練技術が必要
・何度もワークをひっくり返す
・時間も精度も不安定…

そんな現場の悩みから生まれたのが「Brennerチャックブロック」
上下2回の加工で反り取り完了で、精度も作業効率もグッと向上！

現場が喜ぶ3つのメリット
✓時間短縮：反復作業を解消
✓傷防止：マグネットOFF後は斜め上に持ち上げるだけ
✓効率化：ワークを外さず厚み測定可能

放電加工にも対応しています！
お気軽にタカノまでお問い合わせください。

-—
Still spending too much time and effort on warp correction?

When it comes to plate warp correction and flatness adjustment...
-Requires skilled expertise
-Repeatedly flipping the workpiece
-Time-consuming and unstable accuracy

The Brenner Chuck Block was created to finish warp correction in just two setups, with a big boost in both accuracy and efficiency!

3 Key Benefits that factory worker will love:
✓ Save time - eliminate repetitive handling
✓ Prevent scratches – simply lift diagonally after switching the magnet OFF
✓ Improve efficiency – measure thickness without removing the workpiece

It’s compatible with EDM machining too, so if you want to know more, do not hesitate to contact us.

#反り取り加工 #プレート #平面出し #製造業 #放電加工 #研削盤

19/09/2025

「こんなに楽で安全になるなんて！」
電力ゼロコンパウンド加工の生産性・安全性アップさせるオートキャッチャー

株式会社タカノでは、総抜き/コンパウンド加工の【生産効率化】【安全性向上】を実現する製品取り出し装置
オートキャッチャーを取り扱いしています。
✓品質不良や金型破損リスクを軽減
✓飛散やはさまれ事故を防止、安全性アップ
✓静音＆省エネで作業環境を改善
✓自動取り出しで生産効率も向上

取り付けもカンタンでしかも電力ゼロ！プレス機の運動エネルギーだけで稼働するから、エコで経済的✨
無料のデモ機をお試しいただけますので、ぜひ当社までご連絡ください！

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At Takano Co., Ltd., we offer the “Auto Catcher,” a product removal device designed for total blanking and compound processing that achieves both production efficiency and improved safety.

✓Reduces defective products and the risk of mold damage
✓Prevents scattering and pinching accidents, enhancing workplace safety
✓Low-noise and energy-saving, improving the work environment
✓Automatic removal boosts production efficiency

Installation is simple and requires no electricity.
It operates solely on the kinetic energy of the press machine, making it both eco-friendly and economical ✨

We also provide free demo units. Please feel free to contact us for more details!

#オートキャッチャー #生産効率化 #安全性向上 #コンパウンド加工 #総抜き #プレス機 #電力ゼロ

09/09/2025

【出展のお知らせ】

株式会社タカノは、9月11日（木）～12日（金）にGメッセ群馬で開催される「ぐんま Tech EXPO 2025」に出展します！

ブース番号：F-62
出展分野　：加工・部品

当社の特注部品加工や極小径ピン技術をぜひ会場でご覧ください。皆様のご来場お待ちしております！

Takano Co., Ltd. will be exhibiting at Gunma Tech EXPO 2025　at G Messe Gunma on September 11 (Thu) – 12 (Fri)!

Booth No.: F-62
Exhibition Category: Processing & Parts

We will be showcasing our custom part machining and ultra-fine pin technology.
Come and see our innovations at the venue!

#ものづくり #タカノ #特注部品加工　 #極小径ピン

03/09/2025

丸物は専門メーカーにお任せ！

「もっとＱＣＤが安定している加工先ないかなぁ…」
「特殊な材料や効果の高い表面処理とか、どこに相談すればいいの？」

そんな時はタカノにお任せください ✨
当社は特注部品のトータル対応が得意です。

丸形状を中心に幅広い業界で実績：
（プレス金型・プラスチック金型・省力化機器・医療／食品／建築関連など）

■1個から対応OK！図面を送るだけで完成まで対応します
・焼入れも内製でコスト、納期に強みがあります
・表面処理なども多くの有名協力メーカーと連携
・国内外の協力ネットワークで柔軟対応

【タカノが “特注部品加工の総合窓口” になります】
👉 加工先探しの手間を削減
👉 品質・納期・コストを安定化
👉 業務効率アップ！

ぜひ皆さまの「頼れる購買部門の一員」に加えてください。

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Struggling with unstable QCD?
Need special materials or advanced surface treatment?

Leave it to Takano ✨
We are your one-stop partner for custom parts!

We have a proven track record across multiple industries, mainly in round-shaped parts such as press dies, plastic molds, labor-saving equipment, medical, food, and construction fields.

From just one piece, simply send us your drawing, and we’ll take care of everything until completion.

✔️In-house hardening = cost and delivery advantages
✔️Close partnerships with trusted surface treatment companies
✔️Flexible support worldwide

>>>Save time, cut costs, boost efficiency.
Let Takano be your go-to member of the purchasing team!

#精密機械 #医療機器部品 #精密加工 #特注部品 #プレス金型 #プラスチック金型 #小ロット対応

27/08/2025

今までのスペックを越えた針・ノズルが作れるかも？？

『もっと小さい穴をあけたい…でも加工方法が思いつかない・・・』そんなお悩み、ありませんか？

株式会社タカノでは、Φ1.0mm以下の超微細な穴があいたピン・パイプを特殊な工法で実現できます✨
内面研磨も可能です！
医療機器、自動車、半導体、食品機械など幅広い分野で製品の小型化や高機能化に貢献したいと考えています。

● 活用例
・オーダーメイドの針、ノズル
・吐出／吸引／冷却用のノズル
・ロボットや鉗子などのスペーサ
・成形金型のガス抜きピン
・冷却用の鋳抜きピン
・センサ関連部品

■特徴
・同径穴がストレートで貫通
・先端R加工、外径にテーパーや段加工などが可能
・1個から対応
・長尺ワークも可能

ぜひお気軽にご相談ください。

“I wish I could make even smaller holes… but I can’t think of a method…”
Do you have that kind of challenge?

At Takano Co., Ltd., we specialize in ultra-fine holes smaller than Φ1.0mm on pins and pipes, made possible with our unique processing methods ✨
We can even perform inner surface polishing!
Our solutions contribute to miniaturization and high functionality across a wide range of fields: medical devices, automobiles, semiconductors, and food machinery.

🔹 Applications
Custom-made needles and nozzles
Dispensing / suction / cooling nozzles
Spacers for robots and forceps
Gas-venting pins for molding dies
Cooling ejector pins
Sensor components

🔹 Key Features
Straight, through holes with uniform diameter
Tip rounding (R), tapered or stepped outer diameters available
Single-piece orders accepted
Long workpieces also supported

Feel free to contact us for more details!

#精密機械 #医療機器部品 #精密加工 #特注部品 #穴加工 #ピン #小ロット対応

16/04/2025

今週はインターモールド・金型展に出展しています。
日本金型工業会と金属プレス工業協会の両方でブース出しています。展示品も違うので両方立ち寄ってください！
#インターモールド2025 #インターモールド #金型 #金型部品

05/02/2025

テクニカルショウヨコハマに出展しています。
極小径ピン、穴付小径ピンを展示しています！
ぜひお立ち寄りください。

#微細 #小径ピン #チタン #特殊針 #ノズル #充填部品 #医療機器 #内視鏡 #食品機械 #製造業 #半導体 #金型部品 #パンチ #金型 #プリント基板金型 #冷間鍛造金型 #超硬 #プレス金型 #

16/10/2024

明日より開催の諏訪メッセに出展します。
精密部品の集積地にて極小径ピン、穴付き小径ピンをPRします。
土曜日まで開催です。
よろしくお願いします。

極小径ピン・極細穴付き肉厚小径ピン
#微細 #小径 #特殊針 #ノズル #充填部品 #医療機器 #内視鏡 #食品機械 #製造業 #金型部品 #パンチ #金型 #プリント基板金型 #冷間鍛造金型 #超硬 #プレス金型 #2階席も見て行ってくれるかな？

26/09/2024

明日より開催のメディカルクリエーションふくしま2024
に出展します。極小径ピンに穴が開いた穴付小径ピンも医療関係の展示会では初めて展示します。ご来場のサイハぜひ当社ブースにもお立ち寄りください。
9/27-28
ビッグパレットふくしま

#微細 #小径 #特殊針 #ノズル #充填部品 #医療機器 #内視鏡 #食品機械 #製造業 #金型部品 #パンチ #金型 #プリント基板金型 #冷間鍛造金型 #超硬 #プレス金型 #穴加工

住所

東金井町1237
Ota-shi, Gunma
373-0022

営業時間

月曜日	09:00 - 17:00
火曜日	09:00 - 17:00
水曜日	09:00 - 17:00
木曜日	09:00 - 17:00
金曜日	09:00 - 17:00

電話番号

0276-22-6270

ウェブサイト

http://www.kk-takano.co.jp/

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