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Dualmetalurgia

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Dualmetalurgia

Ciencia, Ingeniería y Tecnología de materiales para un planeta e industria sustentables.

12/09/2026

Metallurgical Facts 🧐

Guess the nex type of Cast Iron Microstructure

a) White Cast Iron
b) Malleable Cast Iron
c) Flake Cast Iron
d) Vermicular Cast Iron
e) Nodular Cast Iron

11/09/2026

El mecanizado en un CNC de 5 ejes revoluciona la manufactura de precisión al permitir que la herramienta de corte se mueva simultáneamente a través de cinco ángulos diferentes, lo que facilita la creación de piezas geométricas extremadamente complejas y detalladas en una sola configuración. Esta tecnología avanzada no solo optimiza los tiempos de producción al reducir drásticamente la necesidad de cambiar de posición la pieza manualmente, sino que también maximiza la precisión, minimiza el margen de error y garantiza un acabado superficial superior en industrias exigentes como la aeroespacial, la médica y la automotriz.

10/09/2026

Las 𝐂𝐚𝐯𝐢𝐝𝐚𝐝𝐞𝐬 𝐝𝐞 𝐂𝐨𝐧𝐭𝐫𝐚𝐜𝐜𝐢𝐨́𝐧 (shrinkage cavities) ocurren cuando el canal de alimentación del metal fundido se obstruye durante la solidificación. Al llenarse el molde, el metal cercano a la compuerta se solidifica primero y bloquea el paso. Esto impide que el flujo de metal compense la contracción volumétrica natural del material al enfriarse, generando vacíos o porosidades internas.

Algunas medidas de prevención y control:
1. 𝐎𝐩𝐭𝐢𝐦𝐢𝐳𝐚𝐫 𝐞𝐥 𝐝𝐢𝐬𝐞𝐧̃𝐨 𝐝𝐞 𝐥𝐚 𝐜𝐨𝐦𝐩𝐮𝐞𝐫𝐭𝐚: Ajustar su posición, altura y anchura para garantizar un llenado uniforme y un flujo de alimentación continuo.
2. 𝐀𝐣𝐮𝐬𝐭𝐚𝐫 𝐩𝐚𝐫𝐚́𝐦𝐞𝐭𝐫𝐨𝐬 𝐝𝐞 𝐢𝐧𝐲𝐞𝐜𝐜𝐢𝐨́𝐧: Incrementar la velocidad en la compuerta, reducir el tiempo de llenado y elevar la presión de fundición para mejorar la fluidez del metal.
3. 𝐂𝐨𝐧𝐭𝐫𝐨𝐥𝐚𝐫 𝐥𝐚 𝐭𝐞𝐦𝐩𝐞𝐫𝐚𝐭𝐮𝐫𝐚 𝐝𝐞𝐥 𝐦𝐨𝐥𝐝𝐞: Regular el mapa térmico para favorecer una solidificación secuencial, permitiendo que el metal fundido alimente constantemente las zonas que se enfrían al final.
4. 𝐌𝐨𝐝𝐢𝐟𝐢𝐜𝐚𝐫 𝐥𝐚 𝐠𝐞𝐨𝐦𝐞𝐭𝐫𝐢́𝐚 𝐝𝐞 𝐥𝐚 𝐩𝐢𝐞𝐳𝐚: Reducir los espesores de pared excesivos e incorporar núcleos en las zonas críticas para lograr un enfriamiento homogéneo.
5. 𝐈𝐦𝐩𝐥𝐞𝐦𝐞𝐧𝐭𝐚𝐫 𝐩𝐢𝐧𝐞𝐬 𝐝𝐞 𝐞𝐱𝐭𝐫𝐮𝐬𝐢𝐨́𝐧 𝐥𝐨𝐜𝐚𝐥𝐢𝐳𝐚𝐝𝐨𝐬: Instalar pasadores de compactación (pines de sobrepresión) en áreas propensas a rechupe para aplicar presión mecánica extra durante la solidificación.

10/09/2026

Metallurgical Facts 🧐

What material is typically used for the mold in a continuous casting machine, and why?

a) Cast iron, because of its high melting point
b) Copper, because of its exceptionally high thermal conductivity
c) Stainless steel, because it prevents corrosion
d) Graphite, because it is a great insulator

09/09/2026

𝐌𝐈𝐂𝐑𝐎𝐄𝐒𝐓𝐑𝐔𝐂𝐓𝐔𝐑𝐀 𝐏𝐋𝐎𝐌𝐎 𝟗𝟗.𝟗%
(Lead 99.9% Microstructure)

La microestructura que se presenta en la imagen corresponde a una estructura monofásica de granos equiaxiales con presencia de maclas de recocido.

Pulido: acabado espejo con papel de SiC 1500 y pasta de diamante.
Ataque metalográfico: ácido acético y peróxido de hidrógeno.

09/09/2026

Excelente información técnica para la construcción de moldes y troqueles.

08/09/2026

Steelmaking Process 🔥

06/09/2026

La 𝐍𝐨𝐫𝐦𝐚 𝐈𝐒𝐎 𝟖𝟗𝟖-𝟏 define estas clases de resistencia para tornillos métricos. Aquí te dejamos el desglose rápido de lo que significan esas propiedades mecánicas clave que ves en la tabla:

𝐂𝐥𝐚𝐬𝐬 𝟖.𝟖 (Acero al Carbono Medio): El estándar de batalla en la industria. Para tamaños menores a 16 mm, resiste una carga de prueba de 580 MPa y un límite elástico mínimo de 640 MPa.
𝐂𝐥𝐚𝐬𝐬 𝟏𝟎.𝟗 (Acero Aleado): Diseñado para alta resistencia. Eleva su límite elástico a 940 MPa. ¡Ideal para aplicaciones automotrices y maquinaria pesada!
𝐂𝐥𝐚𝐬𝐬 𝟏𝟐.𝟗 (Alta Resistencia Máxima): Lo más top en tornillería convencional. Soporta hasta 1100 MPa de límite elástico antes de deformarse permanentemente.
𝐈𝐧𝐨𝐱𝐢𝐝𝐚𝐛𝐥𝐞 𝐀-𝟐: Esta aleación con Cromo (17-19%) y Níquel (8-13%) sacrifica algo de resistencia mecánica (210 MPa límite elástico), pero ofrece la máxima resistencia a la corrosión.

𝟏. 𝐑𝐞𝐬𝐢𝐬𝐭𝐞𝐧𝐜𝐢𝐚 𝐚 𝐥𝐚 𝐓𝐫𝐚𝐜𝐜𝐢𝐨́𝐧: La carga máxima antes de que el tornillo literalmente se rompa o fracture.
𝟐. 𝐋𝐢́𝐦𝐢𝐭𝐞 𝐄𝐥𝐚́𝐬𝐭𝐢𝐜𝐨: El punto crítico. Si lo superas, el tornillo se estira y queda deformado para siempre (adiós al torque correcto).
𝟑. 𝐂𝐚𝐫𝐠𝐚 𝐝𝐞 𝐏𝐫𝐮𝐞𝐛𝐚 (𝐏𝐫𝐨𝐨𝐟 𝐋𝐨𝐚𝐝): La fuerza segura que el tornillo debe soportar sin sufrir absolutamente ninguna deformación residual.

Dato de conversión: 𝟏 𝐌𝐏𝐚 = 𝟏𝟒𝟓 𝐩𝐬𝐢 (libras/pulgada²).

06/09/2026

Pregunta de examen 🧐

¿Cómo se denomina el proceso industrial estándar utilizado para producir titanio metálico puro a partir de sus minerales clorados?

a) Proceso Bayer
b) Proceso Kroll
c) Proceso Hall-Héroult
d) Proceso Bessemer

05/09/2026

👌🏽

Dirección

Puebla

Página web

http://dualmetalurgia.com/

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