Centro Minero

Centro Minero ofrecemos cursos de especialización para equipos de maquinaria pesada la mineria
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11/06/2026

R1300G PLANO HIDRAULICO
ELECTRICO

09/06/2026

DM45 PERFORADORA SUPERFICIE

09/06/2026

Pit viper

06/06/2026

Aquí tienes un temario corto, técnico y directo enfocado en la calibración y el control eléctrico a 440 V para el equipo Putzmeister SPM 4210.
# # 1. Planos Eléctricos y Distribución de Potencia (440 V)

* Lectura de esquemas: Interpretación de diagramas, simbología y numeración de cables en el SPM 4210.
* Línea de alta tensión (440 V): Alimentación principal, contactores, relés térmicos y disyuntores de protección.
* Circuito de control (24 VDC): Transformadores de aislamiento y distribución de voltaje seguro para el PLC.

# # 2. Control Eléctrico del Sistema de Bombeo

* Lógica de bombeo: Control del ciclo de las varillas de bombeo y cambio de posición de la válvula S.
* Sensores de proximidad: Regulación, diagnóstico y fallas comunes en los sensores de carrera del cilindro.
* Parámetros de presión: Monitoreo y ajuste de transductores de presión en el circuito hidráulico principal.

# # 3. Sistema de Dosificación de Aditivo (Acelerante)

* Control de la bomba de aditivo: Sincronización eléctrica automática entre el bombeo de concreto y la inyección de aditivo.
* Variador de frecuencia: Configuración de rampas de velocidad y lectura de fallas en el motor del aditivo.
* Medidor de flujo (Flujómetro): Conexión eléctrica, señal de pulsos (4-20 mA) y lazo de control cerrado. [1]

# # 4. Calibración, Ajustes y Diagnóstico

* Calibración del aditivo: Ajuste del porcentaje de dosificación mediante la pantalla del PLC (HMI).
* Prueba de caudal: Métodos de comprobación física frente a la lectura digital del equipo.
* Códigos de falla: Identificación y corrección de alarmas de sobrecorriente, falta de fase y desfase de aditivo.

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Para profundizar, indícame si deseas:

* El diagrama de conexiones de un componente específico (como el flujómetro).
* Los pasos matemáticos para calcular el factor de calibración del aditivo.
* Una guía de seguridad eléctrica para intervenciones en el tablero de 440 V.

05/06/2026

Lh410

03/06/2026

Módulo 1: Inspección y Preparación (Pre-perforación)Seguridad: Posicionamiento seguro del equipo y verificación de la estabilidad del frente (saneo).Chequeo técnico: Niveles de fluidos, estado de mangueras hidráulicas y tensión de las orugas/llantas.Componentes clave: Revisión del estado de las barras, brocas y el ajuste del brazo (Butt 35).Posicionamiento: Anclaje correcto del jumbo usando las gatas estabilizadoras para evitar vibraciones.
Módulo 2: Configuración del Sistema de PerforaciónPerforadora COP: Ajuste y funcionamiento de la perforadora de roca (modelos COP 1638 o COP 1838).Parámetros críticos: Control y lectura de presiones (percusión, rotación, avance y barrido).
Sistema de barrido: Configuración del agua y aire para la correcta evacuación del detrito (polvo de perforación).Lubricación: Verificación del sistema ECL (lubricación electrónica de la perforadora).
Módulo 3: Operación y Técnicas de PerforaciónMarcación del frente: Alineación de los brazos según el diagrama de disparo (malla de perforación).Emboquillado: Técnica de inicio de perforación a baja presión para evitar el desvío de la broca.Perforación plena: Aplicación de la potencia máxima y control del paralelismo entre taladros.Taladros especiales: Técnica de perforación para el arranque (center cuts) y los taladros de contorno (vaciado).
Módulo 4: Simetría, Control y Fallas ComunesAnti-atascamiento: Funcionamiento del sistema automático que retrocede la perforadora si la barra se traba.Desviación de taladros: Identificación de causas (exceso de avance, brocas gastadas, roca fracturada).Cuidado del acero: Criterios para el cambio de brocas por desgaste y cuidado de los hilos de las barras.Fin de la jornada: Lavado del equipo, purga de agua en zonas frías y reporte de horómetro/percusión.

01/06/2026

𝐂𝐮𝐫𝐬𝐨 𝐎𝐧𝐥𝐢𝐧𝐞 - 𝐕𝐢𝐫𝐭𝐮𝐚𝐥
𝐏𝐀𝐔𝐒 𝐏𝐒𝐂𝐀𝐋𝐄 𝟖𝐓
𝐋𝐄𝐂𝐓𝐔𝐑𝐀 𝐃𝐄 𝐏𝐋𝐀𝐍𝐎𝐒 𝐄𝐋𝐄𝐂𝐓𝐑𝐈𝐂𝐎𝐒 - 𝐇𝐈𝐃𝐑𝐀𝐔𝐋𝐈𝐂𝐎𝐒 𝐏𝐀𝐔𝐒
¡𝐏𝐫𝐢𝐦𝐞𝐫 𝐝𝐢́𝐚 𝐢𝐧𝐠𝐫𝐞𝐬𝐨 𝐥𝐢𝐛𝐫𝐞¡ - 𝐔́𝐧𝐚𝐬𝐞 𝐚𝐥 𝐠𝐫𝐮𝐩𝐨 𝐖𝐡𝐚𝐭𝐬𝐚𝐩𝐩 𝐩𝐚𝐫𝐚 𝐩𝐚𝐫𝐭𝐢𝐜𝐢𝐩𝐚𝐫
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➤DURACIÓN: 6 Dias Concecutivos
➤Inicio : 9 de Junio 2026
➤INFORMES:
Whatsapp . https://wa.me/51919081039
➤BENEFICIOS:
1. Certificado
2. Información clasificada (Diagramas, Manuales etc.)
➤PLATAFORMA : Via zoom
➤Fechas : 09/06/2026 al 15/06/2026
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📋 TEMARIO: ESPECIALIZACIÓN EN EL SISTEMA ELÉCTRICO DEL PAUS SCALER 8T
🗺️ Módulo 1: Dominio de Planos y Esquemas Eléctricos PAUS🔍 Simbología Alemana/DIN: Interpretación correcta de los símbolos de fábrica utilizados por PAUS.📍 Rastreo de Coordenadas: Método rápido para seguir cables y señales a través de las páginas del plano.🔌 Identificación de Componentes: Ubicación en plano de relés (K), fusibles (F), diodos y borneras principales.
⚡ Líneas de Potencia: Mapeo de la distribución de energía (+24V), líneas de ignición y redes de tierras (masas).
🕹️ Módulo 2: Control Eléctrico de Válvulas y Actuadores PVE Danfoss🧠 Cabezales Electrónicos PVE: Funcionamiento, alimentación y control de los actuadores de las válvulas proporcionales.
📡 Señales de Control (PWM/Voltaje): Cómo medir e interpretar las señales que envían los joysticks hacia el brazo.🔌 Diagnóstico de Solenoides: Pruebas de resistencia (Ω) y consumo de corriente en bobinas ON/OFF y proporcionales.
🚨 Códigos de Falla por LED: Interpretación del estado de los cabezales Danfoss mediante sus luces indicadoras (verde, rojo, parpadeo).
🩺 Módulo 3: Circuitos de Activación, Sensores y Seguridad🔨 Lógica Eléctrica del Ma****lo: Monitoreo del circuito eléctrico que autoriza y activa la percusión.
📟 Sensores y
Presóstatos: Verificación de sensores de temperatura, niveles de aceite y transductores de presión.
🛑 Sistema de Parada de Emergencia: Rastreo del circuito de interbloqueo y relés de seguridad (E-Stop).
💡 Sistema de Iluminación y Auxiliares: Diagnóstico de los circuitos de luces de trabajo, alarmas y tableros.
🛠️ Módulo 4: Técnicas de Rastreo de Fallas y Uso del Multímetro⚡ Caídas de Voltaje: Cómo detectar falsos contactos, conectores sulfatados y cables resistivos en la máquina.
💥 Cortocircuitos y Circuitos Abiertos: Protocolo paso a paso para hallar un cable roto sin desarmar el mazo de cables.
📈 Simulación de Señales: Técnicas seguras para puentear o simular señales y descartar fallas en componentes costosos.
❓ Casos Reales en Mina: Análisis y solución de fallas eléctricas típicas que bloquean por completo el Scaler 8T.

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🛠️ Módulo 1: Sistema Hidráulico del Ma****lo y Potencia🔋 Regulación de Presión y Caudal: Ajuste óptimo de la bomba principal para el circuito de percusión.
🔥 Control de Temperatura: Diagnóstico de causas raíz del sobrecalentamiento en el ma****lo.
🔨 Ciclo de Impacto: Análisis del acumulador de nitrógeno y su impacto en la fuerza de golpeo.📉 Caídas de Presión: Identificación de fugas internas y desgaste de sellos críticos.
🕹️ Módulo 2: Control de Brazo y Bloques de Válvulas PVG⚙️ Arquitectura Danfoss PVG: Desarmado conceptual y funcionamiento de las secciones proporcionales.
🔄 Compensación de Presión: Cómo el bloque mantiene movimientos estables bajo cargas variables.🕹️ Pilotaje Hidráulico y Electrónico: Calibración del accionamiento del brazo desde los joysticks.
⚠️ Fallas de Atascamiento: Limpieza, diagnóstico y solución cuando el brazo se traba o actúa errático.
⚡ Módulo 3: Sistema de Control Eléctrico y Simbología🗺️ Lectura de Planos Eléctricos: Interpretación rápida de esquemas específicos del Scaler 8T.
🔌 Monitoreo de Solenoides: Técnicas para medir resistencia, voltaje y amperaje en bobinas.📡 Rastreo de Señales: Uso del multímetro para hallar cables rotos o falsos contactos en minutos.
🚨 Circuitos de Seguridad: Diagnóstico del sistema de parada de emergencia e interbloqueos.
🩺 Módulo 4: Diagnóstico de Fallas Reales y Casos de Mina⏱️ Protocolo de Diagnóstico Rápido: Pasos lógicos para aislar una falla (¿Es eléctrica o hidráulica?).
📈 Ajustes de Campo: Configuración y puesta en marcha del equipo post-reparación.
❓ Preguntas y Respuestas: Resolución en vivo de tus problemas actuales con el Scaler 8T.

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